[發明專利]一種高強度LED玻璃燈泡的制作方法

無效

• 申請號: 201210141355.3
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102659307A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 彭壽;馬立云;石麗芬;王蕓;王東;曹欣
• 申請（專利權）人: 蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B27/03
• 分類號: C03B27/03
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 倪波

技術領域

本發明涉及LED照明燈深加工技術領域，特別是一種高強度LED玻璃燈泡的制作工藝。

背景技術

目前LED燈泡面罩材料大多采用PC加光學擴散劑，防火等級達到94VO級，但其成本較高，且特殊形狀工藝成型困難。玻璃面罩具有成本低，透光率高，能夠成型特殊形狀，性能穩定等特點，日益得到商家的重視，但是現有玻璃面罩存在強度及抗沖擊性較低的缺陷，難以取代PC面罩,如何提高玻璃面罩的強度及抗沖擊性能是當前一個瓶頸問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度LED玻璃燈泡的制備方法，在不改變LED玻璃燈泡透光率的情況下，提高LED燈泡的強度、抗沖擊性能及熱穩定性。

本發明的目的是通過以下技術方案予以實現的，一種高強度LED玻璃燈泡的制作方法，其特征在于，包括以下步驟，（1）將清洗干凈的LED玻璃燈泡預熱至350℃，保溫0.5h，（2）配制混合熔鹽并加熱至400～480℃保溫1～3h，然后將LED玻璃燈泡浸入400～480℃的混合熔鹽中保溫浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，從混合熔鹽中取出LED玻璃燈泡退火至室溫，清洗后制得高強度的LED玻璃燈泡；

所述混合熔鹽是以硝酸鉀熔鹽為主料，加入添加劑氫氧化鉀、氟化鉀、氧化鋁、硅藻土混合而成，各添加劑加入量占硝酸鉀的質量百分比分別為：

KOH/KNO₃質量百分比為0.5～1.5%，KF/KNO₃質量百分比為0.3～1%，Al₂O₃/KNO₃質量百分比為1%，硅藻土/KNO₃質量百分比為10%。

優選地，所述混合熔鹽中各添加劑用量占硝酸鉀的質量百分比分別為：KOH/KNO₃質量百分比為0.5%，KF/KNO₃質量百分比為0.5%，Al₂O₃/KNO₃質量百分比為1%，硅藻土/KNO₃質量百分比為10%。

本發明同時采用KOH和KF兩種加速劑，可以除去LED玻璃燈泡表面的羥基層（≡Si-OH），破壞其表面的網絡結構，再利用OH^-，?F^-減小NO₃^-對K⁺離子的牽制作用，促進K⁺離子向玻璃內部擴散，這樣玻璃近表面層K⁺離子數量增加，壓應力增加。同時本發明中采用了較多的Al₂O₃和硅藻土，有效減輕KOH和KF對玻璃表面的過度侵蝕，所以不會使得LED玻璃燈泡表面發毛，從而不會影響到透光效果。采用本發明方法所制成的LED球形燈泡，應力層深度厚，表面壓應力較單種加速劑提高50%以上，較單用KNO₃強度提高120%；抗沖擊強度能滿足跌落試驗的要求；透光率90%，外觀光澤度好；熱穩定性好，能在-20℃～120℃急劇變化下不開裂，延長使用壽命。

具體實施方式

本發明所提供一種高強度LED玻璃燈泡的制作方法，包括以下步驟，（1）將清洗干凈的LED玻璃燈泡預熱至350℃，保溫0.5h，（2）配制混合熔鹽并加熱至400～480℃保溫1～3h，然后將LED玻璃燈泡浸入400～480℃的混合熔鹽中保溫浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，從混合熔鹽中取出LED玻璃燈泡退火至室溫，清洗后制得高強度的LED玻璃燈泡；

實施例一

在硝酸鉀熔鹽中添加氫氧化鉀、氟化鉀、氧化鋁、硅藻土添加劑，制成硝酸鉀混合熔鹽，添加劑的用量比例為KOH/KNO₃重量百分比為1.5%，KF/KNO₃重量百分比為1%，Al₂O₃/KNO₃的重量百分比為1%，硅藻土/KNO₃的重量百分比為10%，將配置好的硝酸鉀混合熔鹽加熱到400℃保溫2h，使混合熔鹽均化，然后將清洗干凈的球形玻璃燈泡置于專用的架子上固定好，并預熱至350℃，保溫0.5h，然后將其浸入400℃混合熔鹽中保溫處理8h，待離子交換充分后取出并退火至室溫，清洗后便制得高強度的LED球形玻璃燈泡。

實施例二