[發(fā)明專利]一種綜合利用鎂法脫硫副產(chǎn)物制取七水硫酸鎂和液態(tài)二氧化硫的工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210141185.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103387247A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋寶華;王中原;趙良慶;王新宇;王瑾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F5/40 | 分類號(hào): | C01F5/40;C01B17/50 |
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| 地址: | 100085 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綜合利用 脫硫 副產(chǎn)物 制取 硫酸鎂 液態(tài) 二氧化硫 工藝 | ||
1.一種綜合利用鎂法脫硫副產(chǎn)物制取七水硫酸鎂和液態(tài)二氧化硫的工藝,包括漿料配制、加酸反應(yīng)、氣相干燥、加壓液化、漿液除雜、結(jié)晶、固液分離、干燥、濾渣沉降工序,其特征是:
(1)漿料配制:向配漿池中注入一定量的水,攪拌,投入一定量的亞硫酸鎂,配漿池中水注入量與亞硫酸鎂投入量的質(zhì)量比為1∶2.5~1∶3.5,比例要嚴(yán)格控制,漿料要配制均勻;
(2)加酸反應(yīng):將配制好的亞硫酸鎂漿料用泵打入反應(yīng)釜中,向反應(yīng)釜中加入濃硫酸,在反應(yīng)釜中,亞硫酸鎂和濃硫酸發(fā)生強(qiáng)酸制弱酸的復(fù)分解反應(yīng),生成硫酸鎂和亞硫酸,亞硫酸自身發(fā)生分解反應(yīng),生成水和二氧化硫;反應(yīng)過程非常劇烈,會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫氣體,所以反應(yīng)釜內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量氣泡,甚至?xí)a(chǎn)生一定的正壓,為保證濃硫酸能盡快加入到反應(yīng)釜中,促進(jìn)反應(yīng)的順利進(jìn)行,需要在盛濃硫酸的容器中用空氣壓縮機(jī)壓入0.1MPa的正壓,保證向反應(yīng)釜中加入濃硫酸的速度,提高生產(chǎn)效率;根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)情況,控制向反應(yīng)釜內(nèi)加入濃硫酸的速度,避免意外的發(fā)生;反應(yīng)溫度控制在75℃±5℃,反應(yīng)釜中加入濃硫酸的量為反應(yīng)釜中加入亞硫酸鎂漿料質(zhì)量的25%,濃硫酸全部加到反應(yīng)釜后攪拌20分鐘,反應(yīng)終止;
(3)氣相干燥:加酸反應(yīng)過程中產(chǎn)生的濕二氧化硫氣體經(jīng)過冷凝器后,被二氧化硫夾帶出來的大部分水被冷凝下來,流到儲(chǔ)水罐中而被去除,含少量水的濕二氧化硫再經(jīng)過硫酸噴淋塔進(jìn)一步被干燥,最后經(jīng)過硫酸吸水塔得到干二氧化硫氣體,二氧化硫氣體必須被徹底干燥,否則會(huì)對(duì)后續(xù)加壓液化過程用到的隔膜壓縮機(jī)造成腐蝕;
(4)加壓液化:經(jīng)過硫酸噴淋塔和硫酸吸水塔兩級(jí)干燥得到的干二氧化硫氣體,經(jīng)過隔膜壓縮機(jī),被隔膜壓縮機(jī)從常壓壓縮到0.7MPa,被壓縮到0.7MPa的二氧化硫氣體溫度相對(duì)較高,經(jīng)過冷凝器冷凝后被液化為液態(tài)二氧化硫成品;
(5)漿液除雜:加酸反應(yīng)結(jié)束后,用空氣壓縮機(jī)向反應(yīng)釜內(nèi)壓入0.3MPa的正壓,靠反應(yīng)釜內(nèi)壓力把反應(yīng)釜內(nèi)的液相壓到過濾器中進(jìn)行過濾;反應(yīng)釜內(nèi)液相為飽和硫酸鎂溶液,比較容易結(jié)晶,整個(gè)壓濾過程要保證物料的溫度,所以反應(yīng)釜、過濾器、反應(yīng)釜到過濾器之間的管路都要做保溫,避免因溫度降低造成大量產(chǎn)品結(jié)晶析出,造成管路堵塞和過濾器堵塞;過濾過程溫度控制在75℃±5℃,以保證過濾步驟的順利進(jìn)行;
(6)結(jié)晶:飽和硫酸鎂溶液經(jīng)過濾器過濾到結(jié)晶器中,在結(jié)晶器中攪拌、降溫,實(shí)現(xiàn)硫酸鎂的結(jié)晶;
(7)固液分離:飽和硫酸鎂溶液在結(jié)晶器中充分結(jié)晶后,把結(jié)晶器內(nèi)的液相過濾到濾渣沉降池中,固相濕硫酸鎂放到濕產(chǎn)品池中;
(8)干燥:濕產(chǎn)品池中的濕硫酸鎂經(jīng)過皮帶輸送到干燥器中,在干燥器中進(jìn)行干燥,最后得到干燥的七水硫酸鎂成品;
(9)濾渣沉降:反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完全的液相經(jīng)過濾器過濾后,過濾器內(nèi)殘余的母液排到濾渣沉降池中,用壓縮空氣和大量的熱水對(duì)過濾器進(jìn)行清洗,清洗后的水和濾渣排到濾渣沉降池中,濾渣在濾渣沉降池中沉降,濾渣沉降池內(nèi)上清液用泵打回配漿池中配料用,濾渣沉降池內(nèi)濾渣定期清理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種綜合利用鎂法脫硫副產(chǎn)物制取七水硫酸鎂和液態(tài)二氧化硫的工藝,其特征是:反應(yīng)釜是一種帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種綜合利用鎂法脫硫副產(chǎn)物制取七水硫酸鎂和液態(tài)二氧化硫的工藝,其特征是:過濾器是一種帶夾套的不銹鋼過濾器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種綜合利用鎂法脫硫副產(chǎn)物制取七水硫酸鎂和液態(tài)二氧化硫的工藝,其特征是:硫酸吸水塔是一種內(nèi)部設(shè)有金屬粉末燒結(jié)濾芯的硫酸吸水塔。
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