[發(fā)明專利]栓簧觸壓式制動器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210140655.X | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN102661338A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐國慶 | 申請(專利權(quán))人: | 徐國慶 |
| 主分類號: | F16D49/00 | 分類號: | F16D49/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 331103 江西省豐*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 栓簧觸壓式 制動器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及交通工具中一種機動車制動機械裝置,主要包括依靠槽形環(huán)座而固定在輪轂壁或輪轂盤面的多個異形片簧和裝于頂栓導(dǎo)座中的頂栓。
背景技術(shù)
現(xiàn)今,制動裝置通常以摩擦式工作原理廣泛被使用在機動車上,一般包括兩種類型,即轂剎制動和盤剎制動。其制動原理都是依靠剎車片壓緊轂壁或盤面摩擦產(chǎn)生力矩,達到制動目的。摩擦制動裝置存在幾個方面的缺點,(1)制動轂剎散熱性差,制動時間稍長,易產(chǎn)生高溫,(2)盤剎制動力較小,(3)怕水,油等污物,(4)磨損快,易變形。鑒于以上原有制動器的各種缺點,每年因制動效果降低或制動失效而發(fā)生的交通事故很多,給社會造成重大經(jīng)濟損失和人身傷亡。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有制動裝置存在的不足,提供一種與原有制動裝置通過壁面摩擦制動完全不同的制動方法。本發(fā)明是通過頂栓依次觸壓異形片簧,使異形片簧偏轉(zhuǎn),壓彎簧片而產(chǎn)生力矩制動的方法,本制動裝置,即能大大提高制動力,又能克服原有制動裝置因摩擦產(chǎn)生高溫,磨損變形,或水、油污的影響使制動效果降低甚至失效等缺點。
技術(shù)方案
異形片簧具體技術(shù)方案是,多個異形片簧通過軸兩端的軸肩,安裝在槽形環(huán)座上,槽形環(huán)座又通過面壁上的孔用螺栓固定在輪轂壁上或固定在圓盤的面壁上,根據(jù)受力設(shè)計需要,還可調(diào)整槽形環(huán)座設(shè)計方案和異形片簧的形狀結(jié)構(gòu),槽形環(huán)座可以有多個環(huán)面,或槽形盤座。簧軸也可以是有多個供固定用的軸肩,軸肩上設(shè)有肩套,異形片簧的多少可根據(jù)輪軸的大小或圓盤的大小決定數(shù)目,簧片的彈力大小和數(shù)目也可根據(jù)設(shè)計制動力量變化來調(diào)整,簧片與觸頭的角度和相對位置視具體設(shè)計方案調(diào)整,由于簧片伸出兩側(cè)較長,而異形片簧分布間距又較短,所以,簧片在軸上可偏在左右兩邊或中間分布,方便留出空間,放下異形片簧。當(dāng)異形簧的觸頭由于行車倒車受到順反兩方向的頂栓觸壓時,異形片簧發(fā)生偏轉(zhuǎn),簧片就會緊壓轂壁而彎曲受力。壓力變化時,簧片彎曲度也相應(yīng)變化,由于潤滑作用和簧片的緩沖,觸頭間摩損和沖擊力可大大降低。當(dāng)簧觸頭因偏轉(zhuǎn)過大滑過頂栓頭時,異形片簧靠簧片反彈力恢復(fù)原位,其它頂栓因異形片簧移動依次觸壓簧觸頭,循環(huán)此過程達到制動效果。
頂栓的具體技術(shù)方案是,頂栓裝于頂栓導(dǎo)座中,頂栓導(dǎo)座固定在車軸上,當(dāng)頂栓頭受簧頭觸壓產(chǎn)生橫向力矩時,頂栓導(dǎo)座依固定于車軸而阻止簧頭橫移,阻力足夠大時,異形片簧迅速停止移動,只要車輪存在轉(zhuǎn)動趨勢,相互接觸的觸頭之間也存在靜壓力。頂栓的推升是由一個套在頂栓導(dǎo)座內(nèi)的推升環(huán)完成的,推升環(huán)面上規(guī)則分布楔形簧片組,為了留出足夠空間,簧片組可交叉分布。推升環(huán)通過制動桿推動靠簧片組擠壓頂栓完成推升動作。頂栓與推升環(huán)接觸端兩側(cè)凸緣固沒有回位簧,推升環(huán)邊上有鍋桿連著制動桿,可通過適當(dāng)?shù)膫鲃臃绞絹韺崿F(xiàn)制動功能。為防止制動轂箱中的潤滑油溢出,制動轂箱相對密封。
本發(fā)明提出的栓簧觸壓制動方法,可避免因高強摩擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫,受力均勻,具有結(jié)構(gòu)合理,制動靈敏可靠,制造簡單,使用壽命長等特點。可廣泛適用于輕重卡車和小車等的制動器配置,尤其適用于重卡車制動器配置,完全是對現(xiàn)有制動裝置技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)造發(fā)明。
附圖說明
圖1是制動器主體結(jié)構(gòu)二維圖;
圖2是異形片簧結(jié)構(gòu)二維圖;
圖3是頂栓結(jié)構(gòu)二維圖;
圖4是推升環(huán)主體結(jié)構(gòu)二維圖;
圖5是槽形環(huán)座結(jié)構(gòu)二維圖;
圖6是頂栓導(dǎo)座主體結(jié)構(gòu)二維圖;
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述,實施例可根據(jù)需要選用適當(dāng)材料制作。
制動器實施例一(見圖一)。本例的制動器主要包括五個部件:異形片簧(圖二),頂栓(圖三),推升環(huán)(圖四),槽形環(huán)座(圖五),頂栓導(dǎo)座(圖六);本例的異形片簧可以有多種設(shè)計形狀,根據(jù)輪轂直徑大小和受力大小設(shè)計需要來確定異形片簧的數(shù)量;異形片簧依軸肩均勻地固定在槽形環(huán)座(見圖5)上,軸肩上有方便安裝的肩套(2),槽形環(huán)座可根據(jù)受力需要設(shè)計成多環(huán)座,槽形環(huán)座固定在車輪轂壁上,頂栓裝于頂栓導(dǎo)座中(見圖6),頂栓導(dǎo)座內(nèi)套有推升環(huán)(見圖4),在推升環(huán)邊上有轉(zhuǎn)輪與一個制動桿連接傳動,頂栓導(dǎo)座固定在車軸上。
制動器實施例2,實施例2中的異形片簧是固定在槽形環(huán)盤座上,槽形環(huán)盤座又是固定在輪轂的盤壁上,實施例2中的頂栓是橫向排列的,頂栓導(dǎo)座上的孔也是橫向直通的,推升環(huán)也變成了環(huán)盤形狀。其余與實施例1相同。
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