[發明專利]用于不平整地面的輪結構

有效

• 申請號: 201210140503.X
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102642444A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 暢建坤
• 申請（專利權）人: 暢建坤
• 主分類號: B60B19/00
• 分類號: B60B19/00
• 代理公司: 北京市合德專利事務所 11244
• 代理人: 王文會

技術領域

本發明涉及車輪領域，特別是涉及一種用于不平整地面的輪結構。

背景技術

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目前，各類輕便人力手拉車的輪結構多數為普通的圓形輪子，安裝圓形普通輪結構的小車雖然能夠適應平坦或坡道的路況，但在特殊道路路況下，例如遇到臺階或樓梯，需要車子跳躍上、下時，便不能正常使用，需棄車由人來搬運車上的物件。

為了解決上述技術問題，目前現有技術主要采用兩種特殊輪結構，一種是履帶式，另一種是輻輪式。履帶式輪結構在上下樓梯時與樓梯的接觸面很小，僅與樓梯的邊緣相接觸，因此，運行時不太穩定，且現有民用住宅樓梯的升角較大，一般為28°-34°，故其安全性能還不夠理想。輻輪式輪結構主要由軸座、輻射支撐管及滾動輪等組成，輻射支撐管一般設置有多個，這種輻輪式輪結構解決了與樓梯接觸面小的問題，在上下樓梯時，車輪與樓梯平面相接觸，因此，其安全性能比履帶式好，但實際使用效果還不夠理想，它存在的主要問題是：輻桿的長度不能調整。眾所周知，現有樓梯的尺寸存在很大的差別，根據GB50096-1999《住宅設計規范》的規定：樓梯踏步寬度不小于26cm，踏步高度不大于17.5cm。JGJ48-88《商店建筑設計規范》中規定：踏步寬度不小于30cm，踏步高度不大于15cm。所以，現有住宅及公共場所樓梯的踏步寬度為26-30cm，踏步高度為15-17.5cm。當樓梯的踏步高度在15-17.5cm的范圍內變化時，若輻桿的長度不變，則負載重力有可能位于兩輻桿支承點之間，也有可能位于兩輻桿支承點的外面，即位于下層樓梯著地車輪的外側，還有可能與兩輻桿中下面的輻桿相重合。當負載重力在位于兩輻桿支承點之間時，適合于作上樓梯運動，但不適合于作下樓梯運動，當負載重力位于兩輻桿支承點的外面時，適合于作下樓梯運動，但不適合于作上樓梯運動，因此，現有的輻輪式輪結構由于不能適應不同高度的樓梯，在上下樓梯的過程中，既不便于操作，也不省力；也正是因為輻桿的長度不能調整，現有的輻輪式輪結構即使在踏步高度相同的樓梯之間行進時，其重心會因為上下移動而造成較大的顛簸，從而使小車不能穩定行駛。

發明內容

為了解決上述技術的不足，本發明提供一種設計合理、結構緊湊，可安裝于各類輕便人力手拉車上的輪結構，該輪結構不僅能走平路，尤其能輕松應對臺階或樓梯等不平整地面。

為了達到上述目的，本發明所提供的技術方案是：

一種用于不平整地面的輪結構，包括：輪盤1、三層連體齒輪21-212、齒條31-36及接地腳41-412，其特征在于：輪盤1包括內輪盤5、第一外輪盤6、第二外輪盤7，其中，內輪盤5的盤面上均勻設置12個螺紋孔；

將內輪盤5的盤面分為A面和B面，其中，A面上每間隔一個螺紋孔螺接一個螺絲齒輪軸81、82、83、84、85、86，每個螺絲齒輪軸81、82、83、84、85、86上安裝一個三層連體齒輪21、22、23、24、25、26；將齒條31、32、33與三層連體齒輪21、22、23、24、25、26相嚙合，其中，第一根齒條31與內輪盤5上的三層連體齒輪21、26、23、24的內齒相嚙合，第二根齒條32與內輪盤5上的三層連體齒輪21、22、24、25的中齒相嚙合，第三根齒條33與內輪盤5上的三層連體齒輪22、23、25、26的外齒相嚙合；每個齒條31、32、33的兩端分別連接有接地腳41、44、42、45、43、46；第一外輪盤6上的相應位置設置6個通孔，?A面上的6個螺絲齒輪軸81、82、83、84、85、86插入相應的通孔中，在第一外輪盤6的外表面用螺母91、92、93、94、95、96固定；

?B面上每間隔一個螺紋孔螺接一個螺絲齒輪軸87、88、89、810、811、812，每個螺絲齒輪軸87、88、89、810、811、812上安裝一個三層連體齒輪27、28、29、210、211、212；將齒條34、35、36與三層連體齒輪27、28、29、210、211、212相嚙合，其中，第四根齒條34與內輪盤5上的三層連體齒輪27、28、210、211的內齒相嚙合，第五根齒條35與內輪盤5上的三層連體齒輪28、29、211、212的中齒相嚙合，第六根齒條36與內輪盤5上的三層連體齒輪29、210、27、212的外齒相嚙合；每個齒條34、35、36的兩端均連接有接地腳47、48、49、410、411、412；第二外輪盤7上的相應位置設置6個通孔，B面上的6個螺絲齒輪軸87、88、89、810、811、812插入相應的通孔中，在第二外輪盤7的外表面用螺母97、98、99、910、911、912固定。