[發(fā)明專利]一種降脂速溶綠茶粉及其制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210140430.4 | 申請日: | 2012-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN102696814A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭孝和;鄭小平 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽天方茶業(yè)(集團)有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/30 | 分類號: | A23F3/30 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 245100 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 速溶 綠茶 及其 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及飲料領(lǐng)域,具體涉及一種利用茶樹修剪后的秸稈作為原料,制作降脂速溶綠茶粉的生產(chǎn)工藝。?
背景技術(shù):
茶葉是我國大宗農(nóng)特產(chǎn)品,目前我國約有茶園300多萬公頃,僅安徽省就有茶園203萬公頃。據(jù)初步測算每年僅有300—400萬噸茶樹修剪后的秸稈被當(dāng)作廢物拋棄。經(jīng)研究,茶樹秸稈中含有大量茶多酚,茶多糖、氨基酸、咖啡堿等功能性濃性物質(zhì),是制作加工速溶茶的理想原料。?
目前國內(nèi)外,加工生產(chǎn)速溶茶大多利用粗老茶葉和茶灰、茶末作為主要原料。發(fā)明技術(shù)創(chuàng)新點是:以茶樹修剪后的樹枝、秸稈為主料,并運用“酶促提取,陶瓷超濾,真空干燥”新工藝制取降脂速溶綠茶粉。通過該發(fā)明工藝制取的降脂速溶綠茶粉,外形呈粉末狀,色澤黃綠色,滋味醇厚爽口,不僅具有綠茶特有的香味,而且易溶于冷熱水中,清澈明亮無任何沉淀物。其主要理化指標為:水分?5%,總灰分?13%,茶多酚35%左右,咖啡堿4%左右,氨基酸3.0%左右,具有優(yōu)質(zhì)速溶綠茶品質(zhì)特征。?
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種利用茶樹修剪后的枝葉、樹枝、秸稈生產(chǎn)加工降脂速溶綠茶粉及其制備工藝,本工藝制取的降脂速溶綠茶粉,外形呈粉末狀,色澤黃綠色,滋味醇厚爽口,不僅具有綠茶特有的香味,而且易溶于冷熱水中,清澈明亮無任何沉淀物,達到了優(yōu)質(zhì)速溶綠茶的要求。?
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:?
一種降脂速溶綠茶粉,其特征在于:以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸稈為主料,加上其它輔料加工而成,具體包括下列組分,各組分的重量份為:冷凍綠茶粉10-15,山楂凍干粉3-5?,荷葉凍干粉2-3,蘋果凍干粉8-10,洋蔥凍干粉4-6。?
一種降脂速溶綠茶粉,其特征在于:以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸稈為主料,加上其它輔料加工而成,具體包括下列組分,各組分的重量份為:冷凍綠茶粉10-15,山楂凍干粉3-5?,荷葉凍干粉2-3,蘋果凍干粉8-10,洋蔥凍干粉4-6?
所述的降脂速溶綠茶粉的制作工藝,其特征在于:具體包括以下步驟:?
(1)收集原料:收集茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸稈;?
(2)粉碎:收集來茶樹枝、葉或秸稈,快速送進加工廠,首先讓其攤涼1-3小時,讓茶樹樹枝、秸稈的“青草氣”充分散發(fā),茶香顯露,然后立即投入粉碎機粉碎,粉碎成長度小于0.3cm的細粉段;?
(3)浸提:茶樹枝、秸稈粉碎后,立即投入無菌提取罐進行多次熱水浸提,每次浸提溫度85—95℃,浸提時間45—65分鐘,料液比1:30-40g/ml:,?每次將浸提液抽干后,再向提取罐放入熱水,進行下一次浸提,合并浸提液;?
(4)機械壓榨榨汁?
浸提結(jié)束后,將浸提液輸入壓榨機,進行2-3壓榨,每次壓榨時間10-15min,壓榨溫度保持在55—70℃;?
(5)酶萃取?
將步驟(4)壓榨液抽入無菌罐,進行短暫的沉淀后,加入纖維素酶進行酶萃取,酶萃取是將茶秸稈纖維素分解為糖類物質(zhì),纖維素酶的添加量為壓榨液的0.3—0.5%,酶萃取溫度為40-45℃,萃取時間3-4小時;?
(6)?分離?
將酶萃取后的茶汁液,進行機械分離,將茶汁中一些雜質(zhì),纖維物,充分分離掉,以保持茶汁液純凈度,分離工序利用機械分離機執(zhí)行,分離機不銹鋼的網(wǎng)孔為0.5—0.6mm,常溫即可;?
(7)過濾?
將機械分離后的茶液,盡快輸入雙聯(lián)過濾器中進行過濾,過濾分二步進行,第一次初濾,網(wǎng)孔0.2-0.3mm,第二次精濾,網(wǎng)孔0.1-0.2mm,雙聯(lián)過濾在常溫下進行;?
(8)超濾?
將經(jīng)過過濾的茶汁?再經(jīng)過陶瓷膜超濾,陶瓷膜孔徑為0.001mm;?
(9)滅菌?
將超濾過的茶汁液再進行高溫瞬時滅菌,要求滅菌溫度107—121℃在14—15秒時間內(nèi)瞬時完成;?
(10)濃縮??
將滅菌后的茶液汁采用減壓真空濃縮,去掉大部分水分,溫度60—70℃。?
(11)真空冷凍干燥?
當(dāng)上述真空濃縮后的茶汁達到35—36%濃度時,將其放入真空凍干機,進行真空冷凍干燥,開啟冷凍機進行制冷,冷凍到物料溫度為-30℃以下,并維持8-10小時干燥,然后開啟真空,并加熱到95-100℃,繼續(xù)干燥?1-2小時,得到凍干的物料塊,然后用超微粉碎機粉碎成為超粉末,得到綠茶凍干粉;?
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