[發(fā)明專利]一種大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝及其加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210140338.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN103386451A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷幫榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雷幫榮
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00;B21J9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝，其特征在于，包括，

A、預(yù)處理采用梯度加熱的方式，對(duì)活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸變形區(qū)及變形區(qū)與非變形區(qū)之間的過渡區(qū)進(jìn)行滿足始鍛溫度的加熱，保證活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸的變形區(qū)溫度低于過渡區(qū)溫度80～100℃；

B、模具準(zhǔn)備將上、下分體模具中的下半模固定在工作臺(tái)上，上半模對(duì)應(yīng)固定在垂直方向的豎直加載液壓機(jī)上，模腔成型區(qū)與非成型區(qū)連接處采用錐面過渡；

C、上模將預(yù)處理完成的活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸水平放入分體模具的相應(yīng)位置處，變形區(qū)和非變形區(qū)之間的過渡區(qū)與模腔的過渡錐面相對(duì)應(yīng)，通過豎直加載液壓機(jī)壓緊上、下半模，并保持上、下半模間隙為1～2mm

D、熱擠壓采用定程定壓的方式，通過臥式水平加載液壓機(jī)對(duì)活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸的變形區(qū)進(jìn)行熱擠壓，同時(shí)，豎直加載液壓機(jī)對(duì)上半模施加徑向加載，保持徑向加載力大于水平加載力20％～40％；

E、開模操作臥式水平加載液壓機(jī)退出，同時(shí)，控制豎直加載液壓機(jī)將上半模提升，進(jìn)行脫模，至此活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸鐓出過程完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝，其特征在于，所述梯度加熱具體包括：

A01、局部加熱以1/2的變形區(qū)長(zhǎng)度和一個(gè)直徑的過渡區(qū)長(zhǎng)度組成初始段進(jìn)行局部加熱，加熱溫度控制在600～700℃；

A02、整體加熱對(duì)活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸所有需要加熱的位置進(jìn)行整體加熱，并使加熱溫度達(dá)到始鍛溫度，從而形成梯度溫度，即活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸的變形區(qū)溫度低于過渡區(qū)溫度80～100℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝，其特征在于，所述預(yù)處理采用平行中頻雙爐體加熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝，其特征在于，所述模具中錐面過渡的角度保持在18°～45°之間。

5.一種與權(quán)力要求1所述大直徑活塞塞頭、臺(tái)階軸或油缸成型工藝配套使用的熱擠壓液壓機(jī)，其特征在于，包括臥式水平加載液壓機(jī)、龍門框架和豎直加載液壓機(jī)，所述豎直加載液壓機(jī)包括立式框架和垂直夾緊油缸，所述垂直夾緊油缸固定在立式框架的橫梁上；所述立式框架與臥式水平加載液壓機(jī)保持垂直，立式框架一側(cè)的豎直端固定支撐在臥式水平加載液壓機(jī)框架上，臥式水平加載液壓機(jī)的行程方向與垂直夾緊油缸的行程方向垂直相交；所述立式框架與臥式水平加載液壓機(jī)行程方向相對(duì)的另一側(cè)豎直端上還設(shè)有進(jìn)料口；所述龍門框架支撐在立式框架與臥式水平加載液壓機(jī)連接處的外側(cè)，龍門框架分別與立式框架和臥式水平加載液壓機(jī)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱擠壓液壓機(jī)，其特征在于，所述立式框架為‘回’字型結(jié)構(gòu)，‘回’字型立式框架的一側(cè)豎直端上設(shè)有開口，開口固定支撐在臥式水平加載液壓機(jī)框架上，進(jìn)料口位于‘回’字型立式框架另一側(cè)的豎直端上。