[發明專利]一種底座材料的生產方法

有效

• 申請號: 201210139988.0
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN102775094B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 馮春承
• 申請（專利權）人: 馮春承
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18;B28B5/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 李彥孚,余志軍

技術領域

本發明涉及一種底座材料，尤其涉及一種底座材料的生產方法。

背景技術

在現在社會內電器、太陽傘等需重心下移的產品中通常使用鐵塊或密度高的硬質材料進行下底固定，而現有的底座通常使用鐵塊、或硬質塑料進行加工而成，其不足之處在于通常使用在電器內需考慮絕緣處理，而使用的鐵塊易導電、費用高、易生銹、而使用硬質塑料則外觀不好看、其密度不易達到要求，總的來說在環保、防水、防潮、防火、防凍、防腐蝕、阻燃保溫、隔音、隔熱效果差，外觀單一、不夠堅韌、不耐用等方面有著諸多的問題。

發明內容

本發明公開了一種底座材料的生產方法，用以解決現有的諸多問題。

本發明的技術解決方案是：

一種底座材料的生產方法，其步驟是：

a、將不飽和聚酯樹脂與天然色砂按1.3：1的比例混合并添加2%-6%比例的固化劑形成混合物將其涂覆在硅膠模具內；

b、將石粒、石粉與不飽和樹脂按9：2：1的比例混合并添加比例為2%-6%的固化劑將其填充于硅膠模具內；

c、將不飽和樹脂、石粉按1：2.5的比例混合并添加2%-6%的固化劑將硅膠模具底封住；

d、將填充好的硅膠模具靜置5-15分鐘待其內的材料固化成型；

e、將固化成型后的產品脫離硅膠模具并對其表面進行打磨、清洗、拋光、表面噴保護漆處理。

所述的步驟a中固化劑比例為3%。

所述的步驟b中固化劑比例為3%。

所述的步驟c中固化劑比例為3%。

所述的步驟d中靜置時間為10分鐘。

所述的步驟e中表面噴保護漆處理的保護漆為PU保護漆。

所述的不飽和樹脂為不飽和絕緣樹脂。

本發明的有益效果是：通過上述生產方法加工出來的材料進行制作的底座品質地堅韌，光潔美觀，其外觀上的天然色砂使其外觀易上色，能夠制造各種圖案的產品，而其使用過程中經久耐用，還具有防水、防潮、防火、防凍、防腐蝕、阻燃保溫、隔音、隔熱效果好等特殊功能，且生產方式環保、物美價廉。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明。

本發明的生產方法為

首先將不飽和聚酯樹脂與天然色砂按1.3：1的比例混合并添加2%-6%濃度的固化劑形成混合物將其涂覆在硅膠模具內；

其次將石粒、石粉與不飽和樹脂按9：2：1的比例混合并添加比例為2%-6%的固化劑將其填充于硅膠模具內；

再次將不飽和樹脂、石粉按1：2.5的比例混合并添加2%-6%的固化劑將硅膠模具底封?。?/p>

然后將填充好的硅膠模具靜置5-15分鐘待其內的材料固化成型；

最后將固化成型后的產品脫離硅膠模具并對其表面進行打磨、清洗、拋光、表面噴保護漆處理。

而其中使用的固化劑濃度為3%。產品靜置時間為10分鐘。使用的表面噴保護漆處理的保護漆為PU保護漆。

并根據需要使用的不飽和樹脂為不飽和絕緣樹脂，達到使用在電器內的絕緣效果。

上述具體實施方式為本發明的優選實施例，并不能對本發明進行限定，其他的任何未背離本發明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。