[發(fā)明專利]用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具及其鍛造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210139752.7
• 申請(qǐng)日: 2012-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN102641982A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海英;王以華;琚強(qiáng)華;王佳佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海保捷汽車零部件鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02;B21J13/14;B21J5/02;F16B15/00
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

1.一種用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征在于，包括：同軸設(shè)置的凹模、凸模以及帶有固定腔、緩沖件和頂出件的活塞頂出機(jī)構(gòu)，其中：內(nèi)置待鍛材的凹模滑動(dòng)設(shè)置于活塞頂出機(jī)構(gòu)內(nèi)且凹模的末端與活塞頂出機(jī)構(gòu)相連；緩沖件和頂出件依次滑動(dòng)設(shè)置于固定腔內(nèi)部，并且：緩沖件的兩端分別與固定腔的末端以及凹模的末端相連；頂出件依次穿過固定腔和緩沖件并與設(shè)置于凹模內(nèi)的待鍛材相接觸；凸模內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)的工作型腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的固定腔的內(nèi)表面兩端分別設(shè)有第一臺(tái)階和開口，所述凹模和緩沖件依次滑動(dòng)設(shè)置于固定腔內(nèi)部并由第一臺(tái)階實(shí)現(xiàn)限位，所述頂出件通過開口穿過固定腔；所述的固定腔的內(nèi)側(cè)前部固定有限定凹?；瑒?dòng)位置的襯套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的頂出件為二級(jí)伸縮結(jié)構(gòu)，包括：同軸設(shè)置的頂桿機(jī)構(gòu)和推桿機(jī)構(gòu)，其中：頂桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于緩沖件和凹模內(nèi)，推桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于緩沖件和固定腔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的頂桿機(jī)構(gòu)包括第一桿體和頂塊，其中：第一桿體外徑與凹模內(nèi)徑相匹配且滑動(dòng)設(shè)置于凹模內(nèi)部，頂塊與第一桿體末端相連且位于凹模外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的緩沖件包括彈性組件和端軸承，其中：彈性組件通過預(yù)壓彈簧或液壓或氣壓實(shí)現(xiàn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的推桿機(jī)構(gòu)包括第二桿體和推塊，其中：第二桿體外徑與端軸承的內(nèi)徑相匹配且兩端分別與頂塊和推塊相連，推塊位于端軸承與固定腔之間且由機(jī)床帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的端軸承為臼型軸承，端軸承的中部設(shè)有第二臺(tái)階，所述頂塊通過第二臺(tái)階實(shí)現(xiàn)限位且頂塊與第二桿體在第二臺(tái)階處相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于穿甲鋼釘多工步自動(dòng)冷模鍛的模具，其特征是，所述的工作型腔的內(nèi)錐體的錐角為50°-10°。

9.一種使用上述任一權(quán)利要求所述模具的鍛造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、將待鍛材設(shè)置于上述模具的凹模內(nèi)，使用工作型腔的錐角為45°的凸模，將凸模和凹模合模，凹模受力滑動(dòng)直至彈性組件的極限位置；

第二步、使用工作型腔的錐角為30°的凸模；

第三步、使用工作型腔的錐角為15°的凸模。

10.一種使用權(quán)利要求9所述方法制造得到的高強(qiáng)度穿甲鋼釘，其特征在于，鋼釘?shù)捻敿鉃榍蝾^，頂尖的強(qiáng)度為800～1000MPa。