[發明專利]一種用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201210139686.3
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN102643459A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 華曉晶;吳建國;曲成東;孫業斌
• 申請（專利權）人: 無錫寶通帶業股份有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/04;C08K5/09;B65G15/32;B29B7/00;B29B7/52
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明公開了一種用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠，本發明還公開了一種用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠的制備方法。

背景技術

隨著國內經濟的快速發展，礦石、鋼鐵、煤礦等企業規模逐步擴大，產量的提高，普通輸送帶性能已經滿足不了企業高負荷的運載，使用壽命大為縮減。輸送帶經常出現表面覆蓋膠磨損、漏布的情況。

發明內容

本發明的目的之一是克服現有技術中存在的不足，提供一種耐磨效果好、可以延長使用壽命的用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠。

本發明的另一目的是提供上述用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠的制備方法。

按照本發明提供的技術方案，所述用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠包括如下重量份的各組分：

天然橡膠為10~50重量份，順丁橡膠為50~90重量份，硫磺為0.5~2.5重量份，氧化鋅為3~8重量份，防老劑RD為1~4重量份，防老劑4010NA為1~4重量份，促進劑NS為1~3重量份，促進劑DM為1~3重量份，白碳黑為10~30重量份，偶聯劑Si-69為1~3重量份，炭黑N330為10~30重量份，硬脂酸為1~4重量份，古馬隆為1~5重量份，芳烴油為5~10重量份。

上述用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠的制備方法包括如下步驟：

一段混煉：將10~50重量份的天然橡膠、50~90重量份的順丁橡膠加入密煉機中，再在密煉機中投入1~4重量份的硬脂酸、10~30重量份的補強炭黑N330、10~30重量份的白碳黑、1~3重量份的偶聯劑Si-69、1~5重量份的古馬隆和5~10重量份的芳烴油，蓋上頂栓進行密煉，密煉到混合物料溫度升至110~130℃時排膠，得到一段混煉膠；

二段混煉：一段混煉膠冷卻至室溫后繼續投入到密煉機中，再在密煉機中加入0.5~2.5重量份的硫磺、3~8重量份的氧化鋅、1~4重量份的防老劑RD、1~4重量份的防老劑4010NA、1~3重量份的促進劑NS和1~3重量份的促進劑DM，蓋上頂栓進行密煉，密煉到混合物料溫度升至90~100℃時排膠，得到二段混煉膠；

熱煉：將二段混煉膠在開煉機上進行熱煉，開煉機的溫度控制在60~80℃，熱煉時間為3~5分鐘，得到熱煉膠；

壓延機預熱：將四輥壓延機的壓延機輥溫進行預熱，四輥壓延機的上輥預熱溫度控制在70~90℃，四輥壓延機的兩個中輥預熱溫度控制在50~70℃，四輥壓延機的下輥預熱溫度控制在40~50℃；

壓延出片：四輥壓延機的壓延機輥預熱好以后，熱煉膠送入四輥壓延機內進行出片操作，壓延出片的膠片即為用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠成品。

本發明其制備方法簡單易行，制備的耐磨輸送帶覆蓋膠可使輸送帶的耐磨性能大幅度提高，而且使用壽命較普通輸送帶也可大幅度延長。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

以下實施例中所述原料均為市場購買。其中，氧化鋅購自山東興亞新材料股份有限公司，硬脂酸購自上海嘉里油脂化學工業，防老劑RD和防老劑4010NA購自南京化學工業公司，N330炭黑購自江西黑貓炭黑股份有限公司，古馬隆購自煙臺恒茂化工有限公司，硫磺購自江陰飛達化工廠，白炭黑購自無錫確成硅化學有限公司，芳烴油購自臺灣中油股份有限公司，促進劑NS和促進劑DM購自單縣尚順化工有限公司。

實施例1

準備好制備用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠所需的各組分：天然橡膠為3000克，順丁橡膠為7000克，硫磺為200克，氧化鋅為500克，防老劑RD為100克，防老劑4010NA為100克，促進劑NS為100克，促進劑DM為100克，白碳黑為3000克，偶聯劑Si-69為100克，炭黑N330為3000克，硬脂酸為100克，古馬隆為500克，芳烴油為700克。

用于輸送帶的超耐磨覆蓋膠的制備方法包括如下步驟：

一段混煉：將3000克的天然橡膠、7000克的順丁橡膠加入密煉機中，再在密煉機中投入100克的硬脂酸、3000克的炭黑N330、3000克的白碳黑、100克的偶聯劑Si-69、500克的古馬隆和500克的芳烴油，蓋上頂栓進行密煉，密煉到混合物料溫度升至110~130℃時排膠，得到一段混煉膠；

二段混煉：一段混煉膠冷卻至室溫后繼續投入到密煉機中，再在密煉機中加入200克的硫磺、500克的氧化鋅、100克的防老劑RD、100克的防老劑4010NA、100克的促進劑NS和100克的促進劑DM，蓋上頂栓進行密煉，密煉到混合物料溫度升至90~100℃時排膠，得到二段混煉膠；