[發明專利]共擠型材端頭金屬襯銑削加工中心無效
| 申請號: | 201210139442.5 | 申請日: | 2012-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN102672248A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 李杰 | 申請(專利權)人: | 濟南百脈誠成機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/06;B23Q5/40;B23Q5/32 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 共擠型材 端頭 金屬 銑削 加工 中心 | ||
技術領域????
本發明涉及一種數控加工中心,具體涉及一種對共擠型材端頭金屬進行銑削加工的銑削加工中心。
背景技術???
鋁塑(鋼塑)共劑型材由內金屬(鋁襯、鋼襯)與外塑料緊密復合成型,是制造鋁塑(鋼塑)共劑門窗的重要原材料。在門窗制作工程中,為了實現兩根型材的連接,需先對型材端頭金屬襯銑削,銑去熔化量,然后放入焊機,將塑料焊接成型,實現兩根型材的無縫對接。
目前對共擠型材端頭金屬襯銑削加工是通過機加工通用銑床來完成,由于型材端頭金屬襯輪廓復雜,加工過程費事費力,加工質量和精度低,生產效率低。
發明內容???
本發明要解決的技術問題是提供一種共擠型材端頭金屬襯銑削加工中心,它能快速精確地銑去熔化量的共擠型材端頭金屬襯。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:
一種共擠型材端頭金屬襯銑削加工中心,包括床身,實現待加工型材夾緊和放松的工作臺能夠沿床身縱向導軌作縱向進給運動,縱向設置的銑削主軸轉動支撐于升降臺上,升降臺能夠沿橫向溜板上的立向導軌作垂直升降進給運動,橫向溜板能夠沿床身橫向導軌作橫向進給運動;縱向進給運動通過縱向進給伺服電機驅動縱向設置的滾珠絲杠帶動工作臺實現,垂直升降進給運動通過垂直升降進給伺服電機驅動立向設置的滾珠絲杠帶動升降臺實現,橫向進給運動通過橫向進給伺服電機驅動橫向設置的滾珠絲杠帶動橫向溜板實現。
上述銑削加工中心,所述工作臺上方設置實現將工件夾緊和放松的壓板。
上述銑削加工中心,所述壓板由氣缸驅動。
上述銑削加工中心,所述工作臺可以同時并置多根型材。
上述銑削加工中心,所述工作臺可以同時并置八根型材。
上述銑削加工中心,還包括可控縱向行程的硬限位開關、可控橫向行程的硬限位開關以及可控垂直升降行程的硬限位開關。
本發明能自動控制X、Y、Z三個坐標,實現三軸控制,因此,可以加工一般通用機床很難甚至不能加工的復雜曲面,快速精確地銑去熔化量的共擠型材端頭金屬襯,為型材焊接質量提供保證。
附圖說明???
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1床身,2縱向進給伺服電機,3滾珠絲杠,4可控縱向行程的硬限位開關,5工作臺,6壓板,7氣缸,8橫向進給伺服電機,9橫向導軌,10滾珠絲杠,11垂直升降進給伺服電機,12可控垂直升降行程的硬限位開關,13滾珠絲杠,14立向導軌,15可控橫向行程的硬限位開關,16升降臺,17銑削主軸,18縱向導軌,19橫向溜板。
具體實施方式
如圖1所示,一種共擠型材端頭金屬襯銑削加工中心,包括床身1。實現待加工型材夾緊和放松的工作臺5能夠沿床身縱向導軌18作縱向進給運動,即Y向運動。縱向進給運動通過縱向進給伺服電機2驅動縱向設置的滾珠絲杠3帶動工作臺實現。縱向設置的銑削主軸17轉動支撐于升降臺16上。升降臺能夠沿橫向溜板19上的立向導軌14作垂直升降進給運動,即Z向運動。垂直升降進給運動通過垂直升降進給伺服電機11驅動立向設置的滾珠絲杠13帶動升降臺實現。橫向溜板能夠沿床身橫向導軌9作橫向進給運動,即X向運動。橫向進給運動通過橫向進給伺服電機8驅動橫向設置的滾珠絲杠10帶動橫向溜板實現。
為了方便工件在工作臺上的固定,所述工作臺上方設置實現將工件夾緊和放松的壓板6。
作為一種驅動方式,所述壓板由氣缸7驅動。
為了實現裝夾一次能夠對多跟型材端頭的加工,所述工作臺可以同時并置多根型材。所述工作臺可以同時并置八根型材。
銑削加工中心還設有保護開關,例如可控縱向行程的硬限位開關4、可控橫向行程的硬限位開關15以及可控垂直升降行程的硬限位開關12。
本發明為鋁塑、鋼塑門窗的生產加工建立鋁襯鋼襯銑削加工中心,填補技術空白。實現多根型材的一次裝夾,自動完成端頭鋁襯鋼襯銑削,生產效率達到專業化水平。本發明采用三軸數控系統,可根據型材編程,對各種鋁塑鋼塑共擠型材的45度端面和90度端面自動完成內襯銑削。
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