[發明專利]一種液壓缸

無效

• 申請號: 201210139167.7
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN103388604A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 周承惠;周磊;張相安;張相新
• 申請（專利權）人: 北京紐希液壓技術研究所
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種液壓傳動機械，具體地說是一種新型液壓缸。屬于機械設備制造技術領域。

背景技術

眾所周知，現有的液壓缸，其活塞動密封長時間來采用O形圈、Yx形圈及組合密封元件密封技術。在O形圈、Yx形圈等橡膠密封件密封技術中，工作介質壓力是從密封圈外部擠壓密封圈體使其貼緊相應的密封體表面而實現密封的，密封元件在和密封體相對運動中很容易被損傷，極易產生介質泄漏。由于O形圈、Yx形圈類密封圈是靠裝配時擠壓變形產生預應力來達到密封效果的，密封圈長期處于變形狀態，易產生永久變形喪失彈性，不能較長時間保持良好的密封效果。同時由于彈性材料屈服率低，O形圈、Yx形圈等密封元件則會產生變形，介質穿越而過，密封失效。所以不管壓力高低，都需要一個剛性材料環套支撐件。組合密封元件是近年來在O形圈、Yx形圈類密封圈基礎上發展起來的，組合密封元件實質上是將剛性材料環套支撐環異化的O型圈和Yx型等密封圈，組合密封元件密封機理和O形圈、Yx形圈等彈性材料密封件密封機理基本上都一樣，一直存在著介質泄漏問題，密封效果也并不十分理想，也不能耐很高的壓力；和O形圈、Yx形圈等密封件、一樣同樣會出現因剛性材料支撐環產生的不穩定現象；現有的液壓缸易產生介質泄漏，可靠性、穩定性低，工作壽命短。特別是當同時使用兩個以上組合密封元件時，實際上是增加了剛性材料支撐環的數量，要求加工精度高，增加了主機的制造加工難度，致使現有的液壓缸成本大幅上升。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種介質泄漏低的、使用壽命長和工作可靠、穩定的新型液壓缸。

本發明的發明思路為：

新型液壓缸的活塞塊和缸體之間之間采用n形密封圈和組合密封元件組成的復合密封系統實現密封。

本發明的具體技術方案為：

液壓缸活塞塊上設置有至少一個n形密封圈和至少一個組合密封元件；活塞塊端部設有通道孔用以連通n形密封圈安放槽，一個通道孔與多個n形密封圈安放槽相通或一個通道孔與一個n形密封圈密封圈安放槽相通。n形密封圈、通道孔和組合密封元件組成的復合密封系統實現液壓缸的活塞塊和缸壁之間的密封。

本發明的優點與效益：

本發明液壓缸采用了n形密封圈和組合密封元件組成的復合密封系統，工作介質壓力從n形密封圈內腔擠壓密封圈體向外膨脹實現密封，壓力越高密封效果越好，因而能大大降低介質泄漏，密封效果好，工作壽命長。n形密封圈密封機理是工作介質壓力自我動平衡，采用n形密封圈不需要增加柱體加工精度，對復合密封系統中的組合密封元件的工作狀況沒有任何影響，所以本發明液壓缸具有n形密封圈和組合密封元件的雙重密封效果。和現有的液壓缸相比，具有介質泄漏低、密封效果好、工作壽命長、工作狀況可靠、穩定等優特點。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明：

圖1、圖2、圖3是采用n形密封圈5、通道孔4和各種組合密封元件6組成的復合密封系統的往復雙向液壓缸剖示圖；

圖4是采用n形密封圈5、通道孔4和組合密封元件6組成的復合密封系統的緩沖液壓缸剖示圖；

圖5是采用n形密封圈5、通道孔4和組合密封元件6組成的復合密封系統的單向液壓缸剖示圖；

圖6是n形密封圈5的主剖示圖；

圖7是n形密封圈5的側剖示圖；

具體實施方式：

從圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中可以看出，液壓缸活塞塊3上設置有至少一個n形密封圈5安放槽和至少一個組合密封元件6安放槽，n形密封圈5、組合密封元件6就安裝在各自密封圈安放槽中；液壓缸活塞塊3的端面有若干通道孔4和每個n形密封圈安5放槽相連通。通道孔4可以共用，也可以單獨分開。

圖6、圖7中的n形密封圈5工作面內側和密封圈的兩側構成中空內腔，n形密封圈5的密封工作面上有至少一個凸臺8，由于n形密封圈5截面形狀似n形，故稱為n形密封圈。