[發明專利]煉油廢水循環利用方法及裝置

無效

• 申請號: 201210139109.4
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN102674578A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 劉群
• 申請（專利權）人: 劉群
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務所 36121
• 代理人: 朱兵

技術領域：本發明涉及一種廢水循環利用方法及裝置，特別是煉油廢水循環利用方法及裝置。

背景技術：在石油冶煉制備燃料油或化工原料產品的生產過程中，需要使用大量的水，這樣即會有大量的工業廢水或污水產生，因而極易對環境造成污染。如在以燃料油為原料進行制備柴油或煤油的過程中，特別是洗油時會產生大量的廢水，即產生大量的廢水或污水；其中，以洗油生產過程中產生的廢水是洗油量的近三分之一。也就是說洗油用水是洗油量的百分之三十。如果將洗油用過的水直接外排即對環境造成污染，且消耗了大量的水資源。同時，對產生的廢水不作回收處理利用，流失的廢水還會帶走部分油品，造成油品的資源的浪費。

目前，還沒有比較好的辦法對煉油、洗油過程中產生的廢水進行循環利用的方法。

發明內容：本發明就是要提供一種煉油廢水循環利用方法及裝置，是將煉油廢水經過濾處理后，再經催化劑催化處理，回抽至煉油裝置中進一步循環利用。可大量節約煉油特別是洗油用水量，節約生產成本，減少污水的排放。

一種煉油廢水循環利用方法，其特征是按如下方法進行:

1）、將從洗油裝置中排放出的洗油廢水，用過濾裝置對洗油廢水中的煉油催化劑進行濾除，得過濾油水；

2）、將過濾油水經油水分離器過濾處理，所述的油水分離器內設油水過濾劑，得回收過濾水；

3）、將過濾水，經回抽進入洗油裝置中循環使用。

本發明所述的油水過濾劑為細木炭、分子篩、細沙或三者的任意混合。

一種實現上述煉油廢水循環利用方法的裝置，包括洗油罐，儲水裝置，洗油罐經通水管與儲水裝置連接，其所述的儲水裝置內自上而下依次設有過濾裝置和油水分離器，油水分離器下部設有回收水槽；所述的油水分離器上設有油水過濾劑。

本發明所述的過濾裝置為100-120目過濾篩網；所述油水分離器為160-180目過濾網。

本發明一種煉油廢水循環利用方法及裝置，在煉油生產過程中可大量節約水資源的消耗，節約生產成本，為煉油企業減少廢水的排放，減輕對環境的污染。在一般煉油過程中，通常會有4%左右的廢水產生，還會有近3%左右的油脂雜物，伴隨廢水而流失。洗油用水量是洗油量的三分之一；如以每天煉油產量在40噸計，每天就有近14砘的廢水及近1.5噸多的廢油脂浪費損失。還要有抽10多噸工業用水多用電的損失。因此，采用本發明方法及裝置后，按以上述煉油產量計每月即可節約工業用水近三百噸，回收產生并利用的油脂燃料近五十噸，具有較大的經濟、社會及環境效益。

附圖說明：

圖1：為本發明廢水循環利用裝置示意圖。

圖中：1、洗油罐，2儲水槽，3、過濾裝置網，4、油水分離器，5、水泵，6、油水過濾劑，7、截止閥，8、通水管，9、回收水槽。

具體實施方式：下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1

如圖1所示在儲水槽2的上方設有洗油罐1，在洗油罐1的底部設有一通水管8與儲水槽2連通，在通水管8上設有截止閥7，以控制洗油罐2內油流入儲水槽2中；通水管8的出水口設于儲水槽2的上部，位于過濾裝置網3的上方；在儲水槽2內自上而下,依次設有過濾裝置網3和油水分離器4，回收水槽9設于儲水槽2的底部。過濾裝置網3對從洗油罐1中放出的，油品中的大顆粒雜質進行過濾，其主要是過濾煉、洗油過程中加入催化劑。所述過濾裝置網3為120目篩網；所述的油水分離器4為180目過濾網；在油水水分離4上設有油水過濾劑6；所述油水過濾劑為細木炭、分子篩、細沙子中的任意一種，或者是三者的按任意比例的混合；水泵5設于回收水槽9內底部。

工藝過程為：從洗油罐2內排出的油水混合的廢水，經通水管8流經儲水槽2內的過濾裝置網3，過濾裝置網3對廢水中的因煉油過程中，加入的洗油催化劑顆粒及大顆粒雜質物料進行過濾，得過濾油水；上述過濾油水流經油水分離器4上的油水過濾劑6，即木炭或分子篩、細沙子，或其三者的任意比例的混合催化劑；也可為生石灰，進行催化過濾成為回收過濾水，回收過濾水再進入回收水槽9內。對回收水槽9內的回收過濾水，用水泵5抽入洗油罐1內，用于洗油用水。這樣即實現了廢水的循環利用。