[發(fā)明專利]一種薯蕷皂苷水解物分離方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210138819.5 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN102659909A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉強(qiáng);張蕾 | 申請(專利權(quán))人: | 湘西自治州奧瑞克醫(yī)藥化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C07J71/00 | 分類號: | C07J71/00;C01F11/46;C13B10/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 416000 湖南省湘西*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薯蕷 皂苷 水解 分離 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種薯蕷皂苷水解物分離的方法,屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
薯蕷皂素被稱為“激素之母”,是合成抗炎激素、孕激素、性激素等多種甾體激素藥物生產(chǎn)的重要中間體,具有較高的醫(yī)藥化工價(jià)值。薯蕷皂素主要以糖甙的形式存在于薯蕷科植物黃姜、穿地龍等植物中,需要經(jīng)過酸水解、提取才能獲得。由于該類薯蕷科植物中植物纖維占35~40%,淀粉占45~50%,水溶性物質(zhì)占10%,皂素含量僅占1~2.5%,其經(jīng)水解后含有大量的淀粉多糖,酸水解液給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染,高昂的治理費(fèi)用又使企業(yè)難以承受,成為制約薯蕷皂素產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。
為解決薯蕷皂素生產(chǎn)過程的污染問題,人們進(jìn)行了長期艱苦的努力,并取得了一定的成果,基本可以概述為利用水解酸廢液發(fā)酵生產(chǎn)酒精、檸檬酸、葡萄糖,但產(chǎn)業(yè)化都面臨著水解液體積大、濃度低,綜合利用濃縮能耗高的問題,合理解決低成本大幅度提高糖液濃度的技術(shù)問題,上述方式就具備了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的可能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種薯蕷皂苷水解物分離的方法,目的是解決目前薯蕷皂素生產(chǎn)過程中存在的水解液體積大、濃度低,濃縮能耗成本高等問題,即從根本上解決該產(chǎn)業(yè)環(huán)境污染治理高成本的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種薯蕷皂苷水解物分離方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)黃姜或穿地龍或墨西哥薯蕷干片經(jīng)粉碎后加水,或者新鮮黃姜或穿地龍或墨西哥薯蕷經(jīng)粉碎,加水磨漿,得到漿液;
(2)得到的漿液加入α-淀粉酶液化,加入硫酸水解,水解完成后,用氨水中和,或者直接通入氨氣中和,調(diào)pH值至5-6,固液分離,分別得到濾液和濾渣;
(3)濾液加入氫氧化鈣或氧化鈣,在加熱以及負(fù)壓條件下進(jìn)行脫氨、脫硫;
氨氣在加熱條件下溢出,溢出的氨氣由水吸收,獲得氨水,套用下批水解后液體中和,或者將溢出的氨氣直接通入下批水解后液體中和;
硫酸根離子與鈣離子結(jié)合沉降達(dá)到脫硫目的;
(4)上述(3)反應(yīng)完成后固液分離,分別得到糖液和硫酸鈣副產(chǎn)物;
(5)上述(2)所得濾渣經(jīng)干燥后得到薯蕷皂苷水解物。
本發(fā)明工作原理是:利用氨作為脫酸、脫硫的中間介質(zhì),通過使用氨直接對酸水解液中和,避免了薯蕷皂苷水解物為達(dá)到脫酸目的而大量使用水,導(dǎo)致水解糖液大幅度稀釋,形成難以解決的水解液體積大、濃度低、濃縮能耗成本高等問題;同時(shí)不會因中和對薯蕷皂苷水解物造成不溶性鹽污染,導(dǎo)致后期薯蕷皂素提取困難問題。固液分離的糖液通過氫氧化鈣或氧化鈣離子交換反應(yīng),沉降硫酸根離子,同時(shí)利用加熱及負(fù)壓作用,使氨從糖液中溢出,達(dá)到脫硫的目的;作為中間介質(zhì)的氨獲得再生,循環(huán)使用,不使生產(chǎn)原料成本增高。
H2SO4+2NH3·H2O→(NH4)2SO4+2H2O
(NH4)2SO4+Ca(OH)2→CaSO4↓+2NH3↑+2H2O或
(NH4)2SO4+CaO+H2O→CaSO4↓+2NH3↑+2H2O
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、本發(fā)明以氨為中間介質(zhì),脫酸、脫硫,避免了傳統(tǒng)工藝需引入大量的水洗滌水解物脫除酸導(dǎo)致的水解液體積大、濃度低,濃縮能耗成本高等問題,直接大幅度提高了糖液的濃度,減少了中和利用的能量消耗。
2、本發(fā)明以氨為中間介質(zhì),脫酸、脫硫,工藝簡單,穩(wěn)定性好,操作便于掌握。
附圖說明
說明書附圖為一種薯蕷皂苷水解物分離方法的流程圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一:
黃姜薯蕷干片100kg,粉碎,加水200kg,得到漿液,置于水解罐中,加入α-淀粉酶液化,再加濃硫酸到1N濃度,按常規(guī)方式加壓水解,水解完成后,用氨水中和,調(diào)pH值至5-6,采用離心固液分離,分別得到濾液和濾渣。
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