[發(fā)明專利]一種偏光鏡片的制作模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210138438.7
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN102689389A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳浩宇;吳浩
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市黎東眼鏡有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/26
• 分類號(hào): B29C39/26;B29C39/10;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種偏光鏡片的制作模具。

背景技術(shù)

目前常規(guī)的偏光鏡片都是澆注成型的，而傳統(tǒng)的偏光片置入方式是以彎曲基片上的6個(gè)固定基腳來固定，這種方式容易造成偏光片上下飄動(dòng)，不固定在鏡片的中間位置，使得偏光跑色甚至失去偏光功能。而且傳統(tǒng)的置入方式，生產(chǎn)過程中需要人工彎折基片，加大了生產(chǎn)成本和損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種偏光鏡片的制作模具，該模具通過特殊的設(shè)計(jì)構(gòu)造，在偏光鏡片的生產(chǎn)中，能夠使偏光片精確且簡便地固定置中，從而提升成品質(zhì)量，降低耗材與人工成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種偏光鏡片的制作模具，包括橡膠固定圈、上玻璃模具和下玻璃模具，其特征在于，所述的橡膠固定圈的內(nèi)側(cè)有凸起帶，所述的凸起帶為完整的一圈，厚度和寬度均勻，且?guī)в邢蛏系幕《取?/p>

所述的凸起帶中部有細(xì)帶狀凹槽，所述的細(xì)帶狀凹槽為兩條，以橡膠固定圈的圓心為對稱點(diǎn)中心對稱，分布于凸起帶上，每條細(xì)帶狀凹槽的長度與偏光片的弧邊部分長度相適應(yīng)。

所述凸起帶上的兩條細(xì)帶狀凹槽相對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有三塊標(biāo)識(shí)性的細(xì)微凸起快。

所述的橡膠固定圈的外側(cè)有一塊把手。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為橡膠固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種偏光鏡片的制作模具的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種偏光鏡片的制作模具，包括橡膠固定圈1、上玻璃模具2、下玻璃模具3，上玻璃模具2和下玻璃模具3的直徑和橡膠固定圈1的內(nèi)徑相同。所述的橡膠固定圈1的內(nèi)側(cè)中部有一圈厚度和寬度均勻，且?guī)в谢《鹊耐蛊饚?。凸起帶4上有兩條以橡膠固定圈1的圓心為對稱點(diǎn)中心對稱的細(xì)帶狀凹槽5，每條細(xì)帶狀凹槽5的長度約為橡膠固定圈1的四分之一個(gè)圓弧(在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)以適應(yīng)偏光片寬度為準(zhǔn)，與偏光片弧邊部分長度相同)。在每條細(xì)帶狀凹槽5的中點(diǎn)以及兩端位置上方的凸起帶4部分上，均有一小塊標(biāo)識(shí)性的細(xì)微凸起塊6。橡膠固定圈1的外側(cè)有一塊方形把手7，位于兩條細(xì)帶狀凹槽5的對稱軸上。

在制作偏光鏡片時(shí)，先將偏光片8弧邊上的六個(gè)凸起片9，對應(yīng)所述的凸起帶4上的六個(gè)標(biāo)識(shí)性的細(xì)微凸起塊6的位置，同時(shí)嵌入兩條細(xì)帶狀凹槽5中，使偏光片8位置固定，再將上玻璃模具2從上方放入橡膠固定圈1直至模具邊緣與凸起帶4相抵，下玻璃模具3從下方放入橡膠固定圈1直至模具邊緣與凸起帶4相抵。下玻璃模具3由于橡膠固定圈1內(nèi)側(cè)表面的摩擦力達(dá)到固定的效果。

通過本發(fā)明一種偏光鏡片的制作模具所生產(chǎn)出的偏光鏡片，由于偏光片8在生產(chǎn)過程中位置精確固定，因此不會(huì)受澆注樹脂的影響而發(fā)生上下左右飄動(dòng)，偏光片8不會(huì)向單邊靠攏，在進(jìn)行固化加熱定型時(shí)，偏光片8不容易因受熱不均造成偏光跑色、散失偏光功能。此外，采用橡膠固定圈1固定偏光片8的方式，不需要額外的人員進(jìn)行傳統(tǒng)的手工折片固定法作業(yè)，簡化了生產(chǎn)流程，同時(shí)降低了彎折偏光片8對鏡片成品質(zhì)量的影響以及生產(chǎn)原料的損耗。