[發明專利]一種帶鋼平整機組的帶鋼翹頭機構

無效

• 申請號: 201210138334.6
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102814327A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 徐利璞;尤磊;計江;劉云飛
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術領域

本發明屬冶金機械設備帶鋼平整機組技術領域，具體涉及一種帶鋼平整機組的帶鋼翹頭機構。

背景技術

在帶鋼平整機組中，平整機座與開卷機、卷取機之間設置S輥以增大前、后張力，提高帶鋼延伸率及保證平整質量。平整時，每一卷帶鋼都要經過穿帶工序，其順利與否及占用時間直接影響機組生產率。由于穿帶時帶鋼在S輥內經歷了一系列彎曲變形，帶頭穿過S輥后經常形成偏向導板向下扣的形狀。致使在后續穿帶過程中，帶頭與導板之間相互刮擦，前部帶鋼經常會形成隆起，造成穿帶困難。即使能夠勉強穿帶，下扣的帶頭進入平整機座后很容易劃傷下工作輥，造成輥耗。如不及時發現，軋輥在平整生產時會將傷痕復印到帶鋼表面，造成產品不合格。針對上述問題，現有的處理方法通常有以下兩種：一種是在S輥后設置剪切設備，剪掉彎曲嚴重的帶頭；另一種是人工用夾鉗沿著帶鋼寬度方向將帶頭上彎使其略微上翹，便于穿帶。第一種方式，剪切設備的剪刃造價昂貴，維護成本高，并且造成一定的帶鋼損失；第二種方式，人工處理的效率低，且翹頭不整齊。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種帶鋼平整機組的帶鋼翹頭機構，簡單緊湊、經濟實用、維護方便、自動化程度及效率高。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種帶鋼平整機組的帶鋼翹頭機構，包括框架1、液壓缸2、壓板3和砧板4，框架1安裝在機組的機前支架上，框架1為口字形，兩個液壓缸2分別把合到框架1內部左右兩側，壓板3與液壓缸2的活塞桿頭部鉸接，砧板4把合到框架1下部的橫梁上。

所述的壓板3工作面為下表面，中間突起，頂部為半圓形，帶鋼入口側為平面，帶鋼出口側為斜面。

所述的砧板4工作面為上表面，低于軋制時帶鋼高度，加工有勺形凹槽，勺柄處于帶鋼入口側，勺形凹槽底部與壓板3的半圓形突起相對應，曲率與之相同。

本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點：

1.本發明結構簡單緊湊，經濟實用。

2.本發明可快速完成帶鋼翹頭，且翹頭整齊，利于機組快速穿帶。

附圖說明

圖1是本發明工作位剖視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是壓板3的斷面圖。

圖4是砧板4的斷面圖

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。

參照圖1和圖2，一種帶鋼平整機組的帶鋼翹頭機構，包括框架1、液壓缸2、壓板3和砧板4，框架1安裝在機組的機前支架上，框架1為口字形，兩個液壓缸2分別用螺釘5把合到框架1內部左右兩側，參照圖3，壓板3通過銷6與液壓缸2的活塞桿頭部鉸接，其工作面為下表面，中間突起，頂部為半圓形，帶鋼入口側為平面，帶鋼出口側為斜面，參照圖4，砧板4通過螺栓7和螺母8把合到框架1下部的橫梁上，其工作面為上表面，低于軋制時帶鋼高度，加工有勺形凹槽，勺柄處于帶鋼入口側，勺形凹槽底部與壓板3的半圓形突起相對應，曲率與之相同。

本發明的工作原理為：

正常軋制時，在S輥后設置帶鋼翹頭機構，液壓缸2的活塞桿為縮回狀態。機組穿帶時，當帶鋼穿過S輥后，帶頭經過該翹頭機構時，機組暫停穿帶。然后，液壓缸2的活塞桿伸出，帶動壓板3下行，將帶頭夾在壓板3下表面與砧板4上表面之間。繼續施壓，在壓板3的突起和砧板4的凹槽共同夾持作用下，帶鋼頭部發生彈塑性變形，形成上翹。該機構完成翹頭工作后，液壓缸2的活塞桿縮回，機組相應設備運行，繼續完成穿帶。

該機構已成功應用于多條平整機組中，均有效的提升了機組穿帶速度，提高了機組生產率，其推廣應用前景良好。