[發明專利]一種冷芯制芯方法

無效

• 申請號: 201210138319.1
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN102632203A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 楊洪偉
• 申請（專利權）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號: B22C15/23
• 分類號: B22C15/23
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

技術領域

本發明涉及砂芯制備領域，特別是涉及一種冷芯制芯方法。

背景技術

目前，常規的制作砂芯方法是對砂芯型腔進行射砂，射砂后再對該砂芯型腔內的芯砂進行吹氣，使之完全固化。但是，針對形狀復雜的砂芯按現有的方法單純的進行射砂，砂芯難以成型，容易出現局部射不實或緊實度不一的現象，對砂芯的質量造成影響、更為甚者對鑄件的質量造成影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷芯制芯方法，以解決砂芯局部射砂不實、砂芯難以成型等問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種冷芯制芯方法，其包括以下步驟：

（1）、準備具有砂芯型腔的模具，通過吹砂頭向所述的砂芯型腔內進行吹砂，并且在吹砂的同時對所述的模具進行震動，直至吹砂結束；

（2）、向所述的砂芯型腔內引入硬化氣體，直至所述的砂芯型腔內的砂芯完全硬化。

優選地，所述的模具放置在一震動平臺上，所述的震動平臺內設置有若干震子。

進一步優選地，所述的震子的震動頻率、震幅以及震擊力能夠通過所述的砂芯的質量進行調整。

進一步優選地，所述的震子的震動頻率為40～60HZ，震幅為0～5mm。

優選地，所述的吹砂頭的吹砂壓力為2-3kg。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1、能夠有效的解決砂芯局部射砂不實的缺陷和提高砂芯整體的緊實度，從而改善鑄件表面質量、減少砂芯壁厚；

2、減少樹脂加入量；

3、降低對模具的磨損、長期可保證模具尺寸的一致性；

4、可以制出復雜高質量的冷芯。

附圖說明

附圖1為本發明中冷芯制芯裝置的結構示意圖。

其中：1、吹砂頭；2、模具；3、砂芯型腔；4、震動平臺；5、震子。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

一種冷芯制芯方法，其包括以下步驟：

首先，準備具有砂芯型腔3的模具2，通過吹砂頭1向砂芯型腔3內進行吹砂，并且在吹砂的同時對模具2進行震動，直至吹砂結束，在吹砂過程中，吹砂頭1的吹砂壓力一般為2-3kg，在本實施例中，采用如圖1所示的制芯裝置，模具2放置在一震動平臺4上，震動平臺4內設置有若干震子5，在進行震動時，可以通過砂芯的質量調整震子5的震動頻率、震幅以及震擊力，一般震子5的震動頻率為50HZ，震幅為0～5mm；

最后，向砂芯型腔3內引入硬化氣體，直至砂芯型腔3內的砂芯完全硬化。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。