[發(fā)明專利]微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210138128.5
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN102643715A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設計）人: 張衛(wèi)國
• 申請（專利權）人: 韶關學院
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11B1/04
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

1.一種微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征在于工藝步驟是：

第一步：取一定量的油茶籽仁油料或經高溫烘炒過的油茶籽仁油料，進行破碎，加入0～90%濃度（V/V）乙醇、0～5%濃度（W/V）碳酸氫氨或碳酸氫鈉膨化劑浸泡，得到油茶籽仁油料渣，或在超聲波處理后，再分離浸泡溶液后得到油茶籽仁油料渣；

第二步微波膨化處理油茶籽仁油料漿液：將上述得到的油茶籽仁油料漿液置于一定功率的真空或常壓微波膨化設備中，處理一定的時間，得到微波膨化的油茶籽仁油料渣；

第三步取一定量的微波膨化油茶籽仁油料渣，加入濃度為70～95%（V/V）的高濃度乙醇溶液，勻漿，在20～90℃水浴加熱0.5～3小時，使油料渣中油脂和非油脂物質充分分離，并使油茶籽仁油料渣中的醇溶性物質進入濃度為70～95%（V/V）的高濃度乙醇溶液中，靜止分層后，分離出上層高濃度乙醇溶液，再次加入濃度為70～95%（V/V）的高濃度乙醇溶液重復上述操作，重復操作2～3次，最后分離出下層油茶籽仁油料渣，其中油滴分布于油茶籽仁油料渣中,或在加入高濃度乙醇溶液之前，先在油茶籽仁油料渣中加一定量的蛋白質酶、纖維素酶、果膠酶和/或淀粉酶酶液浸潤油料渣進行酶解處理，然后再加入上述高濃度乙醇溶液；

第四步在下層含高濃度乙醇溶液的油茶籽仁油料渣中加入水或飽食鹽水或濃度為10～50%（V/V）的低濃度乙醇溶液，使油茶籽仁油料渣中乙醇溶液最終濃度控制在55%以下，在20～90℃水浴加熱0.5～3小時或采用超聲波輔助水浴加熱0.5～3小時，使油脂從油茶籽仁油料渣中漂浮上來形成油層，中間為低濃度乙醇溶液層，下層為油茶籽仁油料渣層；

第五步分離上層油層，用磷酯酶酶法脫膠后過濾，或直接過濾，然后真空脫水干燥，得到油脂產品。

2.如權利要求1所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述油茶籽仁油料渣粉碎顆粒度為60目～400目。

3.如權利要求1所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述膨化劑采用乙醇、碳酸氫氨、碳酸氫鈉及其復配，其乙醇濃度范圍為0～90%（V/V）,碳酸氫氨、碳酸氫鈉濃度范圍分別為0～5%（W/V）。

4.如權利要求1或3所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述膨化劑采用濃度為10%～50%（V/V）的低濃度乙醇溶液和0.5～5%（W/V）碳酸氫氨、碳酸氫鈉復配使用。

5.如權利要求1所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述微波膨化功率為300～60000W，微波膨化時間為1min～15min。

6.如權利要求1所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述高濃度乙醇濃度為70～95%（V/V）；低濃度乙醇濃度為55%（V/V）；以下；浸提固液比范圍為1：3～1：20，攪拌速度1～200轉/分鐘，攪拌時間30～180分鐘，溫度控制在30～90℃范圍。

7.如權利要求1所述微波膨化預處理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征是：所述的油料包括油茶籽、油橄欖、花生、油菜籽、葵花籽、文冠果、芝麻和/或核桃。