[發(fā)明專利]一種鐵白銅合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210137546.2 | 申請日： | 2012-05-07 |
| 公開（公告）號： | CN102676877A | 公開（公告）日： | 2012-09-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賀永東;劉玉強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 金川集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C22C9/06 | 分類號： | C22C9/06;C22C1/03 |
| 代理公司： | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人： | 李子健;李迎春 |
| 地址： | 737103*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 白銅 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種鐵白銅合金，其特征在于，所述合金的通式為NiaFebMncTidZreXfCug，其中以質(zhì)量百分比表示?6.0≤a≤9.0、1.0≤b≤1.5、0.5≤c≤1.6、1.1≤d≤1.8、0.02≤e≤0.05、0.05≤f≤0.3%，g為余量，合金中的雜質(zhì)總量不大于0.7%，其中，X代表鑭或鈰稀土元素或其氧化物的一種或混合物。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵白銅合金，其特征在于，以質(zhì)量百分比表示，所述合金還包括Al?0.2-0.9%、Zn?0.5-2.0%、Sn?0.03-0.5%。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵白銅合金，其特征在于，以質(zhì)量百分比表示，所述合金還包括B?0.03-0.06%、Al?0.2-0.9%、Zn?0.5-2.0%、Sn?0.03-0.5%。
4.一種制備權(quán)利要求1所述鐵白銅合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：?
⑴加入銅和木炭，升溫使其全部熔化；
⑵將鐵、鎳加入銅液中，并用銅質(zhì)工具攪拌，使其充分溶解；
⑶在低溫1250-1280℃條件下加入銅-錳中間合金，待銅-錳中間合金完全熔化后，將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑷在采用雙級工頻爐熔煉的條件下，將銅液轉(zhuǎn)入鑄造爐，再次將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑸向銅液中依次加入銅-鈦、銅-鋯中間合金，使其充分溶解；
⑹向銅液中加入0.02%-0.03%的鎂，隨后，向銅液中加入銅-輕質(zhì)稀土中間合金，使其充分溶解，再一次將銅液溫度調(diào)整到1290-1310℃之間；
⑺將精煉劑：蘇打50%、冰晶石50%;或者螢石33%、碳酸鈣42%、冰晶石25%，加入銅液中；
⑻用高純氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛檩d氣，向銅液中吹入精煉劑，氣體吹煉時(shí)間為3-5分鐘，吹煉過程結(jié)束后，待銅液靜置5-8分鐘后，即可開始撈渣、澆鑄；
其中，金屬或中間合金的加入量以滿足最終合金組份要求為準(zhǔn)。
5.一種制備權(quán)利要求2所述鐵白銅合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：?
⑴加入銅和木炭，升溫使其全部熔化；
⑵將鐵、鎳加入銅液中，并用銅質(zhì)工具攪拌，使其充分溶解；
⑶在1250-1280℃條件下加入鋅并使其熔化，隨后向銅液中加入易燒損元素銅-鋁、銅-錳中間合金，待銅-鋁、銅-錳中間合金完全熔化后，加入銅-錫，使其充分溶解，將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑷在采用雙級工頻爐熔煉的條件下，將銅液轉(zhuǎn)入鑄造爐，再次將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑸向銅液中依次加入、銅-鈦、銅-鋯中間合金，使其充分溶解；
⑹向銅液中加入0.02%-0.03%的鎂，隨后，向銅液中加入銅-輕質(zhì)稀土中間合金，使其充分溶解，再一次將銅液溫度調(diào)整到1290-1310℃之間；
⑺將精煉劑：蘇打50%、冰晶石50%;或者螢石33%、碳酸鈣42%、冰晶石25%，加入銅液中；
⑻用高純氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛檩d氣，向銅液中吹入精煉劑，氣體吹煉時(shí)間為3-5分鐘，吹煉過程結(jié)束后，待銅液靜置5-8分鐘后，即可開始撈渣、澆鑄；
其中，金屬或中間合金的加入量以滿足最終合金組份要求為準(zhǔn)。
6.一種制備權(quán)利要求3所述鐵白銅合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：?
⑴加入銅和木炭，升溫使其全部熔化；
⑵將鐵、鎳加入銅液中，并用銅質(zhì)工具攪拌，使其充分溶解；
⑶在1250-1280℃條件下加入鋅并使其熔化，隨后向銅液中加入易燒損元素銅-鋁、銅-錳中間合金，待銅-鋁、銅-錳中間合金完全熔化后，加入銅-錫，使其充分溶解，將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑷在采用雙級工頻爐熔煉的條件下，將銅液轉(zhuǎn)入鑄造爐，再次將銅液溫度調(diào)整到1260-1310℃之間；
⑸向銅液中依次加入銅-硼、銅-鈦、銅-鋯中間合金，使其充分溶解；
⑹向銅液中加入0.02%-0.03%的鎂，隨后，向銅液中加入銅-輕質(zhì)稀土中間合金，使其充分溶解，再一次將銅液溫度調(diào)整到1290-1310℃之間；
⑺將精煉劑：蘇打50%、冰晶石50%;或者螢石33%、碳酸鈣42%、冰晶石25%，加入銅液中；
⑻用高純氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛檩d氣，向銅液中吹入精煉劑，氣體吹煉時(shí)間為3-5分鐘，吹煉過程結(jié)束后，待銅液靜置5-8分鐘后，即可開始撈渣、澆鑄；
其中，金屬或中間合金的加入量以滿足最終合金組份要求為準(zhǔn)。
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