[發明專利]雙預熱蓄熱式加熱爐煤氣回收裝置

無效

• 申請號: 201210137358.X
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN102645107A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 劉森
• 申請（專利權）人: 北京億瑋坤節能科技有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F23K5/00;F23L15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及雙預熱蓄熱式加熱爐領域，尤其涉及雙預熱蓄熱式加熱爐煤氣回收裝置。

背景技術

雙預熱蓄熱式加熱爐集空煤氣預熱、燃燒、廢氣排放三大功能為一體。燒嘴成對工作，二者交換燃燒和排煙工作狀態，蓄熱體相應變換放熱和吸熱狀態。

煤氣換向閥和空氣換向閥進行一次換向的工作原理，如附圖1所示。

煤氣和常溫空氣通過煤氣通道A101和空氣通道A102分別經過煤氣換向閥103和空氣換向閥104進入煤氣通道B105、空氣通道B106，然后通過煤氣蓄熱體A107、空氣蓄熱體A108進行預熱，預熱之后燒嘴噴火，燃燒產物在爐膛內對被加熱物進行加熱，產生的煤氣廢氣和空氣廢氣分別進入煤氣蓄熱體B109和空氣蓄熱體B110進行熱交換，將大部分熱量留給蓄熱體后變成低溫的煤氣廢氣和空氣廢氣，煤氣廢氣和空氣廢氣再通過煤氣通道C111和空氣通道C112，經過煤氣換向閥103和空氣換向閥104進入煤氣通道D113和空氣通道D114，最后通過引風機進入煙囪。

煤氣換向閥和空氣換向閥進行二次換向的工作原理，如附圖2所示。?

煤氣和常溫空氣通過煤氣通道A101和空氣通道A102分別經過煤氣換向閥103和空氣換向閥104進入煤氣通道C111、空氣通道C112，然后通過煤氣蓄熱體B109、空氣蓄熱體B110進行預熱，預熱之后燒嘴噴火，燃燒產物在爐膛內對被加熱物進行加熱，產生的煤氣廢氣和空氣廢氣分別進入煤氣蓄熱體A107和空氣蓄熱體A108進行熱交換，將大部分熱量留給蓄熱體后變成低溫的煤氣廢氣和空氣廢氣，煤氣廢氣和空氣廢氣再通過煤氣通道B105和空氣通道B106，經過煤氣換向閥103和空氣換向閥104進入煤氣通道D113和空氣通道D114，最后通過引風機進入煙囪。

綜上所述，存在的問題是：煤氣換向閥二次換向前，煤氣通道B105中是煤氣，煤氣通道C111中是廢氣，當煤氣換向閥進行二次換向后，煤氣通道B105中原來的煤氣會隨著廢氣排出，煤氣通道C111中原來的廢氣會隨著煤氣進入加熱爐，這不僅造成了煤氣的浪費，而且加劇因燒嘴換向工作造成的斷火，使加熱爐爐壓波動大，難以控制，從而影響被加熱物的加熱質量和工作效率。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種雙預熱蓄熱式加熱爐煤氣回收裝置，用于回收隨著廢氣排出的煤氣，并排出隨著煤氣進入加熱爐的廢氣。

為達到上述目的，本發明主要是通過下述方法來實現。

在煤氣換向閥和煤氣蓄熱燒嘴之間增加兩個煤氣通道，并在所有的煤氣通道上增加單向控制裝置或更換煤氣換向閥。

單向控制裝置，優選的，采用單向閥，經濟適用；次選的，采用電控閥，精度高，易于控制。

單向控制裝置，優選的，只安裝在煤氣管道頭部，簡單經濟；次選的，煤氣管道頭部尾部都安裝，精度高。

更換煤氣換向閥是將原來的四通換向閥更換為六通換向閥。

本發明通過在煤氣換向閥和煤氣蓄熱燒嘴之間增加兩個煤氣通道，改變原來通道中煤氣和廢氣交替流通的狀態，使四個煤氣通道中兩個通道流通煤氣，兩個通道流通廢氣，回收隨著廢氣排出的煤氣，并排出隨著煤氣進入加熱爐的廢氣，既達到節約煤氣的目的，又縮短了因燒嘴換向造成的斷火時間，保證爐膛壓力和溫度的穩定，提高加熱質量和工作效率。

附圖說明

圖1為現有技術的雙預熱蓄熱式加熱爐一對燒嘴一次換向工作示意圖。

圖2為現有技術的雙預熱蓄熱式加熱爐一對燒嘴二次換向工作示意圖。

圖3為本發明的雙預熱蓄熱式加熱爐一對燒嘴一次換向工作示意圖。

圖4為本發明的雙預熱蓄熱式加熱爐一對燒嘴二次換向工作示意圖。

圖中所示：101、煤氣通道A；102、空氣通道A；103、煤氣換向閥；104空氣換向閥；105、煤氣通道B；106、空氣通道B；107、煤氣蓄熱體A；108、空氣蓄熱體A；109、煤氣蓄熱體B；110、空氣蓄熱體B；111、煤氣通道C；112、空氣通道C；113、煤氣通道D；114、空氣通道D；?301、煤氣通道E；302、煤氣通道F；303、閥門A；304、閥門B；305、閥門C；306、閥門D。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

如圖3和圖4所示，在煤氣換向閥103和煤氣蓄熱燒嘴之間增加煤氣通道E301和煤氣通道F302，并且在上面分別增加閥門C305、閥門D306，同時在煤氣通道B105、煤氣通道C111增加閥門A303、閥門B304。