[發(fā)明專利]一種掛式清洗機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210136909.0
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN102626696A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳井平
• 申請（專利權）人: 江蘇合海機械制造有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務所 32242
• 代理人: 程龍進

技術領域

本發(fā)明涉及清洗機技術領域，具體涉及一種掛式清洗機。

背景技術

目前，有些機械工件由于其較長，采用一般的輥道輸送時很不方便，極易會發(fā)生的碰撞、損傷等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種掛式清洗機，它能輸送較長的工件，不會發(fā)生工件碰撞、損傷等現(xiàn)象，具有運行穩(wěn)定可靠，操作方便等特點。

為了解決背景技術所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案：一種掛式清洗機，它包括清洗機體、懸掛輸送裝置、循環(huán)噴淋裝置、氣幕裝置、烘干裝置、電加熱器、除霧裝置、液位控制裝置、自動加水裝置、油水分離器和水箱，所述懸掛輸送裝置設于清洗機體內(nèi)頂部，所述循環(huán)噴淋裝置設于清洗機體內(nèi)壁兩側(cè)和底部，所述氣幕裝置設于循環(huán)噴淋裝置的前端，所述烘干裝置設于氣幕裝置的前端，所述除霧裝置設于清洗機體的頂部，所述清洗機體的一側(cè)設有水箱，所述電加熱器設于水箱內(nèi)部，所述液位控制裝置設于水箱上，所述水箱的一側(cè)分別設有自動加水裝置和油水分離器。

作為改進，所述清洗機體采用型鋼骨架焊接，且內(nèi)壁采用2mm厚的不銹鋼板制成，且清洗機體外封2mm碳鋼板。

作為改進，所述水箱四周中間敷設巖棉保溫層。

作為改進，所述清洗機體的底部帶有調(diào)平地腳。

作為改進，所述油水分離器內(nèi)設有網(wǎng)帶式除油裝置。

本發(fā)明的工作方式為連續(xù)不間斷工作方式，各工位即獨立又連貫，且各工位獨立工作互不影響。

本發(fā)明設計合理，結(jié)構簡單，能輸送較長的工件，不會發(fā)生工件碰撞、損傷等現(xiàn)象，具有運行穩(wěn)定可靠，操作方便等特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本具體實施方式采用以下技術方案：一種掛式清洗機，它包括清洗機體1、懸掛輸送裝置2、循環(huán)噴淋裝置3、氣幕裝置4、烘干裝置5、電加熱器6、除霧裝置7、液位控制裝置8、自動加水裝置9、油水分離器10和水箱11，所述懸掛輸送裝置2設于清洗機體1內(nèi)頂部，所述循環(huán)噴淋裝置3設于清洗機體1內(nèi)壁兩側(cè)和底部，所述氣幕裝置4設于循環(huán)噴淋裝置3的前端，所述烘干裝置5設于氣幕裝置4的前端，所述除霧裝置7設于清洗機體1的頂部，所述清洗機體1的一側(cè)設有水箱11，所述電加熱器6設于水箱11內(nèi)部，所述液位控制裝置8設于水箱11上，所述水箱11的一側(cè)分別設有自動加水裝置9和油水分離器10。

所述清洗機體1采用型鋼骨架焊接，且內(nèi)壁采用2mm厚的不銹鋼板制成，且清洗機體1外封2mm碳鋼板。

所述水箱11四周中間敷設巖棉保溫層。

所述清洗機體1的底部帶有調(diào)平地腳，無須另做基礎。

所述液位控制裝置8的液位低于設定限位手動及時補水，超出時報警停機。

所述油水分離器10內(nèi)設有網(wǎng)帶式除油裝置，將清洗液中的廢油及時分離出來，經(jīng)過二級分離油箱分離，油排入到集油桶，水回到液箱內(nèi)部，以延長液體的使用周期。

所述電加熱器6為不銹鋼電加熱器，采用人工設定，溫控儀可自動控制溫度。

本具體實施方式的工作方式為連續(xù)不間斷工作方式，各工位即獨立又連貫，且各工位獨立工作互不影響。

本具體實施方式設計合理，結(jié)構簡單，能輸送較長的工件，不會發(fā)生工件碰撞、損傷等現(xiàn)象，具有運行穩(wěn)定可靠，操作方便等特點。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。?