[發明專利]并燃能量轉換烤煙爐

無效

• 申請號: 201210136468.4
• 申請日: 2012-05-05
• 公開（公告）號: CN102640976A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 劉善華;單曉昌;鄧連友
• 申請（專利權）人: 劉善華
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種煙草行業使用的熱能轉換裝置，尤其涉及一種固體燃料燃燒、氣化燃燒連續進行熱能轉換的烤煙爐。

背景技術

種煙基地一般設置在山區或丘陵地帶，烤煙房就地分散設在村外，在國家煙草專賣局的統一管理下，烤房尺寸實現了標準化，烤煙爐也隨著國家節能減排的要求年年統一更新。現有的烤煙爐為一圓筒體，圓筒體正面上下設計有進料門和出灰門，圓筒體內出灰門上方設置爐箅子，鼓風機將空氣從出灰門一側送入爐箅子底部。圓筒體頂部呈半球狀，半球狀頂斜上方連接左熱能調向室，左熱能調向室用多根散熱管連通右熱能調向室，右熱能調向室再用多根散熱管連通左熱能調向室隔板上部，左熱能調向室頂部開口連通煙囪，煙囪安裝引風機，密封緊固上料、出灰，固體燃料在氣化室內直燃、具有氣化燃燒，煙塵排出無污染的特點。在實踐中發現現有烤煙爐有如下缺點：1、爐箅子自然縫隙造成了未燃盡固定碳全部跌落，浪費了能源；2、爐膛空間小需頻繁上料，浪費了工時；3、因氣化爐一次性投料量小僅限于使用優質煤炭，無法采用柴煤或生物質壓塊烤煙，燃料適應品種單一；4、爐箅子壽命短，更換費用大。

發明內容

本發明的目的是提供一種固體燃料適應種類多，氣化室、燃燒室、散熱器連續釋放熱能的烤煙爐，氣化室內不設爐箅子的并燃能量轉換烤煙爐。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種并燃能量轉換烤煙爐，它包括熱反應爐、換熱機構、排煙機構，熱反應爐產生的熱量通過換熱機構散出；熱反應爐主體為燃料的氣化室，氣化室為立式箱體，其上部開有進料斗，進料斗由進料斗門封閉，氣化室下部開有出灰斗，出灰斗美好出灰斗門封閉；換熱機構與氣化室內腔連通，換熱機構為組合式的散熱管，換熱機構后部與排煙機構相連，其特征在于：氣化室中下部周向水平設計有環形的送風筒，送風筒周圈均勻開有送風孔，送風孔開口水平朝向氣化室中部；送風筒通過穿過氣化室壁的送風管與鼓風機相連；氣化室的側壁上開有熱能噴嘴，熱能噴嘴位于送風筒的上方；熱能噴嘴伸出氣化室一端與封閉的燃燒室相連，熱能噴嘴將氣化室與燃燒室連通，燃燒室側壁上開有進風口，燃燒室下方開有燃燒室清灰斗相連，燃燒室清灰斗由燃燒室清灰斗門封閉；燃燒室頂部通過連接彎管、法蘭與左調向室連接，左調向室通過散熱管與右調向室連通，右調向室上部通過集煙管、排煙管排空。

上述的一種并燃能量轉換烤煙爐，其特征在于：左調向室和右調向室的中部分別設有左調向室隔板和右調向室隔板，左調向室隔板和右調向室隔板將左調向室和右調向室分隔為兩個獨立的腔室，煙氣在通過左調向室、右調向室、散熱管時產生兩回折；散熱管為圓筒狀，其外表面盤有螺旋狀散熱翅片。

上述的一種并燃能量轉換烤煙爐，其特征在于：氣化室側壁上能量噴嘴的外圍設計有凹槽型接口，燃燒室側壁上通過凸型圈接口與凹槽型接口接駁，燃燒室與氣化室依靠固定耳和連接螺栓固定連接；左調向室、右調向室外側壁分另設計有可拆卸的左調向室蓋板、右調向室蓋板，兩蓋板由固定栓密閉連接。

上述的一種并燃能量轉換烤煙爐，其特征在于：在排煙管內置有引風管，引風管與引風機相連，引風管出風端方向與排煙管煙氣出口方向相同；氣化室的上部設計成倒梯形。

本發明的優點如下：

1、并燃能量轉換烤煙爐氣化室采用上大下小的設計，氣化室容料量大，減少了固體燃料投料頻率，節約了勞動力。

2、并燃能量轉換烤煙爐氣化室中下部周向設計了多個等距送風孔，空氣中的氧氣在爐體同一截面上交叉助燃滲透力強，在鼓風機調速器的調節下，既適應優質煤炭氣化，又適應柴煤及生物質壓塊氣化，固體燃料適應面廣。

3、氣化室內不設爐箅子，既無爐箅子損壞之憂，又提高了固體燃料熱能利用率。

4、散熱管采用不銹鋼螺旋片輻射熱量，不銹鋼螺旋片（0.4mm）片薄且間距小(7mm)增大了散熱面積，提高了散熱效率。

5、并燃能量轉換烤煙爐氣化、燃氣燃燒、整體散熱效果好，以每小時耗煤20kg計，發熱量高于5萬大卡，將標準烤房（8x2.8x3.2m）升溫至75°C。

6、固體燃料熱能轉換充分，使用生物質壓塊作燃料，排出的爐灰是生物質化肥的最佳原料。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。