[發(fā)明專利]半導(dǎo)體器件及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210135812.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102856301A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉澤和隆;江間泰示 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富士通半導(dǎo)體股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/58 | 分類號(hào): | H01L23/58;H01L21/78 |
| 代理公司: | 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人: | 張?jiān)≡?張志杰 |
| 地址: | 日本神奈*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體器件 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本文討論的實(shí)施例涉及一種半導(dǎo)體器件及其制造方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體晶圓(wafer)上沿劃片線區(qū)域(scribe?line?area)形成許多半導(dǎo)體芯片。沿劃片線區(qū)域鋸切半導(dǎo)體晶圓,以將其分成單獨(dú)的半導(dǎo)體芯片。如果鋸切時(shí)在劃片線區(qū)域產(chǎn)生的裂紋擴(kuò)展到半導(dǎo)體芯片中,則半導(dǎo)體芯片會(huì)損壞。
通常而言,半導(dǎo)體芯片沿其邊緣形成有防潮環(huán)。提出這樣的技術(shù),其中在防潮環(huán)的外側(cè)還形成抑制裂紋擴(kuò)展到半導(dǎo)體芯片中的金屬環(huán)(例如,參見JP?2008-270720A)。對(duì)于抑制裂紋擴(kuò)展的金屬環(huán),期望的是,進(jìn)一步增強(qiáng)抑制裂紋擴(kuò)展效果的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種半導(dǎo)體器件及其制造方法,該半導(dǎo)體器件具有能夠抑制裂紋擴(kuò)展的新穎結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案,一種半導(dǎo)體器件包括:半導(dǎo)體襯底;半導(dǎo)體元件,形成在半導(dǎo)體襯底上;第一金屬環(huán),環(huán)繞半導(dǎo)體元件;絕緣膜,形成為覆蓋半導(dǎo)體元件,并在其中布置有第一金屬環(huán);以及凹槽,形成在絕緣膜中,其中,通過以如下方式疊置多個(gè)金屬層來形成第一金屬環(huán),所述方式即,使得多個(gè)金屬層的各自的外側(cè)側(cè)面(lateral?face)彼此齊平,或者使得放置在下方金屬層上方的多個(gè)金屬層的每一個(gè)的外側(cè)側(cè)面比該下方金屬層的外側(cè)側(cè)面放置得更加靠近內(nèi)側(cè);以及該凹槽具有第一底部,該第一底部被布置在第一金屬環(huán)的內(nèi)側(cè),并延伸至第一金屬環(huán)的最上層金屬層的上表面的深度。
附圖說明
圖1為示意性地示出設(shè)置有作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的防裂環(huán)(crackprevention?ring)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的平面圖。
圖2A至圖2G為示出用于設(shè)置有第一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的主要制造工藝的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖3為示出通過切片鋸切割設(shè)置有第一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的狀態(tài)下的沿厚度方向的示意性剖視圖(在防裂環(huán)的上表面終止裂紋的情況)。
圖4為示出通過切片鋸切割設(shè)置有第一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的狀態(tài)下的沿厚度方向的示意性剖視圖(裂紋滲透防裂環(huán)的情況)。
圖5為示出作為第一實(shí)例的變型的半導(dǎo)體晶圓的示意性剖視圖。
圖6為設(shè)置有第二實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖7為設(shè)置有第三實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖8為設(shè)置有第四實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖9A至圖9H為示出用于設(shè)置有第五實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的主要制造工藝的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖10為設(shè)置有第六實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖11為設(shè)置有第七實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖12為設(shè)置有作為第八實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖13為設(shè)置有第九實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖14為設(shè)置有第十實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖15為設(shè)置有第十一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的沿厚度方向的示意性剖視圖。
圖16為示出通過切片鋸切割設(shè)置有第十一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓的狀態(tài)下的沿厚度方向的示意性剖視圖。
具體實(shí)施方式
首先,參考圖1至圖4來說明作為本發(fā)明的第一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)。在本說明書中,包括通過疊置金屬層形成的防裂環(huán)、布置在防裂環(huán)下方的防裂絕緣膜以及在防裂環(huán)上方附近形成的防裂窗口的結(jié)構(gòu)稱為防裂環(huán)結(jié)構(gòu)。
圖1為示意性地示出設(shè)置有第一實(shí)例的防裂環(huán)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體晶圓101的平面圖。在半導(dǎo)體晶圓101上,多個(gè)半導(dǎo)體芯片區(qū)域被布置在矩陣中。在各相鄰的半導(dǎo)體芯片區(qū)域102之間來限定劃片線區(qū)域103。沿劃片線區(qū)域103的中心線劃片中心103c鋸切半導(dǎo)體晶圓101,以將其分成各個(gè)半導(dǎo)體芯片102。
在每一個(gè)半導(dǎo)體芯片區(qū)域102的最外圍,形成和閉合環(huán)路一樣的防裂環(huán)105沿半導(dǎo)體芯片區(qū)域102的邊緣形成。防裂環(huán)105的內(nèi)側(cè)稱為半導(dǎo)體芯片區(qū)域102,防裂環(huán)105的外側(cè)稱為劃片線區(qū)域103。防裂環(huán)105被設(shè)置為防止鋸切半導(dǎo)體晶圓101時(shí)在劃片線區(qū)域103中產(chǎn)生的任意裂紋擴(kuò)展到半導(dǎo)體芯片區(qū)域102中。
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