[發明專利]高強高抗沖玻璃纖維布及其制備方法

有效

• 申請號: 201210135694.0
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102634906A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 宣維棟;仇小偉;朱忠裕;王友存;鞠志成
• 申請（專利權）人: 常州天馬集團有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;C03C25/34
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 孫曉暉

技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維布及其制備方法，具體涉及一種高強高抗沖玻璃纖維布及其制備方法。

背景技術

玻璃纖維布是目前最常見的一種增強材料，但是玻璃纖維在與樹脂結合時，由于玻璃纖維與樹脂之間存在力學薄弱面，因此容易分層。而且玻璃纖維在成型過程中會受到內在應力的作用，而在加工過程中又會受到外在機械力的作用，因此在一些高強高抗沖領域就會存在強度差、抗沖擊能力弱等缺陷。

因此，目前在高強高抗沖領域（如頭盔、汽車保險杠、游艇、漁船以及運動器材等），往往選用強度高、抗沖擊性好的碳纖維，但是碳纖維的價格非常昂貴。

發明內容

本發明的目的之一在于解決上述問題，提供一種既可以和樹脂很好地結合、又可以適用于高強高抗沖領域的高強高抗沖玻璃纖維布。

本發明的另一目的在于提供上述高強高抗沖玻璃纖維布的制備方法。

實現本發明目的之一的技術方案是：一種高強高抗沖玻璃纖維布，它是由經紗和緯紗相互交織而成，所述經紗和緯紗均是表面涂覆有浸潤劑的玻璃纖維，所述浸潤劑由偶聯劑、潤滑劑、環氧成膜劑、聚酯成膜劑、聚氨酯成膜劑以及水按照0.4∶0.4∶4.5∶1.8∶0.4∶92.5的重量比混合而成，浸潤劑中的固體含量為5.0%～7.0%；玻璃纖維布的含水率≤0.20%，可燃物含量為0.6%～1.0%；玻璃纖維布的經向強度為1600N/25mm～3000N/25mm，緯向強度為1500N/25mm～1800N/25mm。

所述玻璃纖維布的單位面積質量為250±20g/m²，經向強度為1600N/25mm～1800N/25mm，緯向強度為1500N/25mm～1600N/25mm。

所述玻璃纖維布的單位面積質量為300±24g/m²，經向強度為2000N/25mm～2200N/25mm，緯向強度為1700N/25mm～1800N/25mm。

所述玻璃纖維布的單位面積質量為400±32g/m²，經向強度為2500N/25mm～2700N/25mm，緯向強度為1450N/25mm～1550N/25mm。

所述玻璃纖維布的單位面積質量為500±40g/m²，經向強度為2800N/25mm～3000N/25mm，緯向強度為1600N/25mm～1700N/25mm。

實現本發明另一目的的技術方案是：一種高強高抗沖玻璃纖維布的制備方法，包括拉絲工藝、加捻工藝和織造工藝；所述拉絲工藝的溫度為1250±10℃，拉絲工藝還包括在原絲表面涂覆浸潤劑；所述浸潤劑由偶聯劑、潤滑劑、環氧成膜劑、聚酯成膜劑、聚氨酯成膜劑以及水按照0.4∶0.4∶4.5∶1.8∶0.4∶92.5的重量比混合而成，浸潤劑中的固體含量為5.0%～7.0%。

所述加捻工藝的捻度為35±3捻/米，捻向為Z捻。

本發明具有的積極效果：（1）本發明的高強高抗沖玻璃纖維布可以和不同的樹脂體系結合，包括熱固性樹脂和熱塑性樹脂，并且結合時不會分層。（2）本發明的高強高抗沖玻璃纖維布具有較高的強度和良好的抗沖擊性能，可以適用于頭盔、汽車保險杠、游艇、漁船以及運動器材等高強高抗沖領域，相比于碳纖維大大降低了成本。（3）本發明通過在玻璃纖維原絲表面涂覆特制的浸潤劑，能夠使玻璃纖維快速浸透，從而提高了玻璃纖維的紡織性能，有效避免了玻璃纖維在紡織過程中的強度損失，提高玻璃纖維與樹脂的結合性能，進而提高了玻璃纖維布的強度。（4）本發明的玻璃纖維布的組織結構為斜紋或者緞紋，這樣可以減少纖維的屈曲程度和交織點，保持經紗和緯紗的平直，柔軟又厚實，便于在受到沖擊的時候會將瞬時的沖擊應力向各個方向分散，提高抗二次沖擊強度。（5）本發明通過對拉絲工藝的溫度以及原絲的單纖維直徑進行優選，從而可進一步提高玻璃纖維的強度。

具體實施方式

（實施例1）

本實施例的高強高抗沖玻璃纖維布是由經紗和緯紗相互交織而成。

本實施例的高強高抗沖玻璃纖維布的制備方法如下：?