[發(fā)明專利]一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板及其制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210135547.3 | 申請日: | 2012-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN102632653A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙治國 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市華軒幕墻材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/04 | 分類號: | B32B15/04;C23F1/02;C23F1/20;C23C22/44;B05D5/00;B44C1/22;B44C5/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴涂 蝕刻 單板 及其 制備 工藝 | ||
1.一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板,包括包括外側(cè)蝕刻圖案的鋁合金面板,其特征在于:所述鋁合金面板的外側(cè)依次向外設(shè)有鉻化預(yù)處理層、氟碳涂層,所述氟碳涂層由內(nèi)到外依次分為氟碳底漆層、氟碳面漆層和氟碳保護層,所述鋁合金面板的內(nèi)側(cè)設(shè)有鉻化保護層。
2.如權(quán)利要求1所述一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:它包括以下工藝步驟:
A、鈑金加工:選取2-4mm厚的鋁合金面板根據(jù)設(shè)計要求進行鈑金加工;
B、打磨:采用氣動打磨機,采用180#砂紙對鋁板表面進行打磨處理,去除鋁板表面因加工過程中產(chǎn)生的機械劃傷。
C、蝕刻鋁單板:
C1、脫脂:步驟B得到的鋁合金面板用脫脂液在50-80℃下脫脂1-10分鐘;
C2、水洗;
C3、干燥;
C4、圖案印刷:
C4.1:根據(jù)圖案的要求制作標準圖紋絲印網(wǎng)版,絲印網(wǎng)版的感光膠膜在光的作用下,產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格,從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。?
C4.2:把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋。
C5、烘干:烘干為55~60℃,4~5min
C6、圖案腐蝕:將鋁板浸泡在酸性腐液中10~15分鐘進行腐蝕加工,形成蝕刻鋁單板;
C7、堿洗:方法是浸入40~60g/L?NaOH堿液中,溫度控制在60~70℃,浸泡3~5min;,
C9、水洗,洗除蝕刻鋁單板上的堿性溶液:
D、鉻化處理
D1、酸洗:用酸洗液在室溫下進行酸洗2-3min;
D2、水洗;
D3、鉻化:用鉻化液在80-90℃鉻化2-3分鐘;
D4、水洗;
D5、烘干:在溫度≤60℃下烘干,最終在蝕刻鋁單板的外側(cè)得到鉻化預(yù)處理層、蝕刻鋁單板的內(nèi)側(cè)得到鉻化保護層;
E、噴涂:
E1:在經(jīng)過步驟D處理得到的鉻化預(yù)處理層的表面噴氟碳底漆形成氟碳底漆層,控制氟碳底漆層的厚度為5-10um;
E2:室溫下流平10-15min;
E3:繼續(xù)噴氟碳面漆形成氟碳面漆層,控制氟碳面漆層的厚度為25-30um;
E4:室溫下流平10-15min;?
E5:最后噴氟碳罩光漆形成氟碳罩保護層,控制氟碳保護層的厚度為10-20um;
E6:室溫下流平15-30min;
E7:在溫度為235-250℃的條件下烘干,即得本發(fā)明的蝕刻鋁單板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C1脫脂液成分為:每升脫脂液包括以下含量的原料:
。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C4.2中的油墨為耐酸型油墨,油墨型號為80-39、80-59、80-49。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C6中酸性腐蝕液的成分為,每升酸性腐蝕液包括以下含量的原料:
氯化鐵????650~800g
硫酸銅????200~300g
硫酸??????10~20g?。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟D1中每升酸洗液包括以下含量的原料:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述吡啶類緩蝕劑為氯代十六烷基吡啶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟D3中每升鉻化液包括以下含量的原料:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述步驟E中氟碳底漆、氟碳面漆和氟碳罩光漆分別含有聚偏二氟乙烯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氟碳噴涂蝕刻鋁單板的制備工藝,其特征在于:所述聚偏二氟乙烯重量含量≥70%。?
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