[發明專利]一種制作拉矯機膠輥的方法

有效

• 申請號: 201210134912.9
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN102626971A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 戢亮;李響;程祥云;倪長華
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B29C39/10
• 分類號: B29C39/10;B29C37/00;B29C35/02;B29B11/00;B23B5/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

1.一種制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）對金屬輥芯進行預處理；

2）對經過預處理后的金屬輥芯進行聚氨酯澆注形成膠輥；

3）將澆注完成后的膠輥進行表面車削加工；

4）將車削完成后的膠輥進行毛化處理以形成毛化膠輥。

2.根據權利要求1所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，還包括，步驟5）：重復步驟1）至4），制作出多個膠輥標樣，并進行試驗，選出合適的膠輥標樣。

3.根據權利要求1所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，步驟1）具體包括：

11）將金屬輥芯進行清洗；

12）將清洗后的金屬棍芯進行噴砂處理；

13）將噴砂處理后的金屬棍芯涂覆粘合劑，并干燥一段時間。

4.根據權利要求1所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，在步驟1）和步驟2）之間還包括：

將金屬棍芯在設定溫度下放置一定時間。

5.根據權利要求4所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，所述將金屬棍芯在設定溫度下放置一定時間，具體為：

將金屬棍芯在90±10℃中放置1小時。

6.根據權利要求1所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，在步驟2）和步驟3）之間還包括：

將澆注完成后的膠輥進行硫化處理。

7.根據權利要求6所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，所述將澆注完成后的膠輥進行硫化處理，具體包括：

膠輥在脫模之前，在第一硫化溫度中放置60-100min；

膠輥在脫模之后，在第二硫化溫度中放置6小時。

8.根據權利要求7所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，所述第一硫化溫度為160℃，所述第二硫化溫度為100℃。

9.根據權利要求1所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，步驟4）具體為：將車削完成后的膠輥進行表面毛化工藝車削。

10.根據權利要求9所述的制作拉矯機膠輥的方法，其特征在于，所述表面毛化工藝車削具體為：調節膠輥的轉速、吃刀量、縱向進給速度和刀刃形狀，直至將膠輥表面加工為桔皮狀輥面。