[發明專利]一種深孔加工裝置

無效

• 申請號: 201210134877.0
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102658406A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 程紫亞
• 申請（專利權）人: 太倉市弧螺機電有限公司
• 主分類號: B23H9/16
• 分類號: B23H9/16
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種深孔加工裝置。

背景技術

目前，如油缸孔、軸的軸向油孔，火箭彈身和各種火炮的炮管等，深徑比L/d≥100的深孔進行加工時。由于刀具散熱條件差，切屑排出困難，導致切削溫度升高，使刀具的耐用度降低，且因要求的加工精度和表面質量較高，有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產中一大難題，因此，在生產時，刀桿往往受孔徑的限制，直徑小，長度大，使得排屑困難，容易造成剛性差，強度低，切削時產生的振動、波紋、錐度都影響了深孔的直線度和表面粗糙度。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種結構緊湊，工作效率高，加工精度和表面粗糙度好，工具電極損耗小的深孔加工裝置。

技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種深孔加工裝置，它包括電解液箱，高壓液泵，陰極，絕緣管和電源，所述的電解液箱的輸出端與高壓液泵的輸入端相連，高壓液泵的輸出端與絕緣管相連，所述的絕緣管內設有陰極，所述的陰極與電源的輸入端相連，電源的輸出端與工件相連。

所述的電解液箱內設有電解液。。

有益效果：本發明提供的一種深孔加工裝置，將具有一定壓力的電解液高速地從工具電極和工件之間流過，并把陽極上溶解下來的電解產物沖走，通過一次進給，直接成形，故生產效率高，該裝置結構緊湊，使加工表面無殘余應力和飛邊、毛刺、變質層等，能加工任何硬度、強度、韌性的金屬材料，且表面粗糙度和加工精度高。

附圖說明

圖1為本發明的工作原理示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明所述的一種深孔加工裝置，它包括電解液箱1，高壓液泵2，陰極3，絕緣管4和電源5。

所述的電解液箱1的輸出端與高壓液泵2的輸入端相連，高壓液泵2的輸出端與絕緣管4相連，所述的絕緣管內設有陰極3，所述的陰極3與電源5的輸入端相連，電源5的輸出端與工件6相連。

所述的電解液箱1內設有電解液。

因工件密度和表面形狀與作為電極的工具不同，工件上各點與工具表面的距離也就不同，距離較近的地方通過的電流密度較大，電解液的流蘇也較高，陽極溶解的速度較快，相反，距離較遠的地方，電流密度就小，且電解液的流速就較慢，陽極溶解速度就慢，當啟動高壓液泵2，電解液箱1內的電解液經高壓液泵2流過絕緣管4，以高速噴出，形成電解液流束，當帶負電的電解液高速噴射到工件6上時，工件6上噴射點產生陽極溶解，并隨著陰極3的不斷進給而加工出深小孔。

該裝置將具有一定壓力的電解液高速地從工具電極和工件之間流過，并把陽極上溶解下來的電解產物沖走，通過一次進給，直接成形，故生產效率高，該裝置結構緊湊，使加工表面無殘余應力和飛邊、毛刺、變質層等，能加工任何硬度、強度、韌性的金屬材料，且表面粗糙度和加工精度高。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護。