[發(fā)明專利]發(fā)動機廢氣旁通裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210134817.9 | 申請日: | 2012-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN102678283A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張貴陽;喬信起;莊健;白金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | F02B37/18 | 分類號: | F02B37/18 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動機 廢氣 旁通 裝置 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及的是一種內(nèi)燃機領域的進氣系統(tǒng),特別是渦輪增壓發(fā)動機的發(fā)動機廢氣旁通裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,人們對發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性要求越來越高。在排量一定的情況下,要想提高發(fā)動機的輸出功率,最有效的方法就是提供更多的燃料進行燃燒。通過噴油嘴向氣缸提供更多的燃料很容易做到,然而要同時提供與增加的燃料量相匹配的空氣量,卻沒那么容易做到;燃料在空氣量不足的前提下進行燃燒,燃燒效果較差。當噴油量一定,氣缸進氣量較大時,則燃燒較好,油耗和排放較低。傳統(tǒng)的自然吸氣發(fā)動機完全依靠活塞向下運動時在氣缸內(nèi)形成的真空度吸入空氣,這種傳統(tǒng)的方式很難提供足夠量的空氣以支持燃料的完全燃燒。因此,想要為發(fā)動機的燃燒提供足夠空氣,使發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性較好,渦輪增壓技術(shù)扮演著非常重要的角色。但是現(xiàn)有的渦輪增壓系統(tǒng)都不能較好地兼顧發(fā)動機的高低轉(zhuǎn)速工況。
經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn),中國專利號ZL200410050996.3,專利名稱:一種渦輪增壓柴油機可變模件式脈沖轉(zhuǎn)換增壓裝置,該專利技術(shù)提供了一種排氣管內(nèi)排氣所占容積連續(xù)可變的裝置,能較好地兼顧發(fā)動機的高低轉(zhuǎn)速工況;但是其排氣管內(nèi)排氣所容積的變化是通過移動桿的上下移動來實現(xiàn)的,這就需要增加一套專門的控制機構(gòu)來控制移動桿的移動,從而使增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變的比較復雜,而且在高溫情況下其排氣管系的密封性也較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種發(fā)動機廢氣旁通裝置,能夠較好的兼顧發(fā)動機的高低轉(zhuǎn)速工況。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本發(fā)明包括:壓氣機進氣管、壓氣機、發(fā)動機進氣管、發(fā)動機、發(fā)動機排氣管、渦輪、渦輪出氣管、連接軸、第一連接管、第二連接管、容積腔、容積腔上壁面、容積腔下壁面、容積腔左壁面、容積腔右壁面、容積腔前壁面、容積腔后壁面、移動體和彈性部件,壓氣機與渦輪通過連接軸同軸相連,壓氣機的進出氣口分別與壓氣機進氣管的出氣口、發(fā)動機進氣管的進氣口相連接,發(fā)動機的進出氣口分別與發(fā)動機進氣管的出氣口、發(fā)動機排氣管的進氣口相連接,渦輪的進出氣口分別與發(fā)動機排氣管的出氣口、渦輪出氣管的進氣口相連接,第一連接管的兩端分別與渦輪出氣管、容積腔左壁面相連通,第二連接管的兩端分別與發(fā)動機排氣管、容積腔左壁面相連通,容積腔上壁面、容積腔下壁面、容積腔左壁面、容積腔右壁面、容積腔前壁面、容積腔后壁面固結(jié)為一體,移動體安裝在容積腔內(nèi),移動體與容積腔的內(nèi)壁面密封接觸,移動體通過彈性部件與容積腔上壁面相連接。容積腔的橫截面為長方形,彈性部件為彈簧。
在本發(fā)明的工作過程中,移動體可以在容積腔內(nèi)上下移動。當發(fā)動機處于高速工況時,發(fā)動機排氣管內(nèi)壓力較高,移動體向上移動并向上壓縮彈性部件,容積腔內(nèi)的一部分排氣通過第一連接管流到渦輪出氣管內(nèi),從而使渦輪的做功能力下降,發(fā)動機的進氣量相對減小,各缸爆壓降低;當發(fā)動機處于低速工況時,發(fā)動機排氣管內(nèi)壓力較低,在彈性部件的作用下,移動體向下移動,容積腔內(nèi)沒有排氣通過第一連接管流到渦輪出氣管內(nèi)內(nèi),從而使渦輪的做功能力相對增強,發(fā)動機的進氣量相對增大,各缸燃燒較好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明可以使發(fā)動機在低速工況時燃燒較好、油耗較低,在高速工況時各缸爆壓較低;而且容積腔遠離排氣管,容積腔內(nèi)溫度較低,移動體與容積腔之間的密封問題也容易解決。
附圖說明
圖1為本發(fā)明發(fā)動機廢氣旁通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、壓氣機進氣管,2、壓氣機,3、發(fā)動機進氣管,4、發(fā)動機,5、發(fā)動機排氣管,6、渦輪,7、渦輪出氣管,8、連接軸,9、第一連接管,10、第二連接管,11、容積腔,12、容積腔上壁面,13、容積腔下壁面,14、容積腔左壁面,15、容積腔右壁面,16、容積腔前壁面,17、容積腔后壁面,18、移動體,19、彈性部件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例
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