[發明專利]一種多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法

無效

• 申請號: 201210134698.7
• 申請日: 2012-04-14
• 公開（公告）號: CN102700117A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 鐘沿東;梁文福;陳宗廣
• 申請（專利權）人: 鐘沿東;梁文福;陳宗廣
• 主分類號: B29C51/18
• 分類號: B29C51/18;B29C51/30;B29C51/42;B29L11/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅

1.一種多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟S1：將原色的原料混色，經擠出機擠出板材，并將所述板材打碎或切割，形成多色的熱壓材料；

步驟S2：根據估算的板材半成品最終產品重量稱量所述熱壓材料，將其裝好放入所述板材半成品對應的熱壓模具的內腔中，將所述熱壓材料在110℃至350℃的溫度下加熱15分鐘至2小時，使所述熱壓材料融化定型；

步驟S3：將上述加熱后的熱壓模具經冷卻系統冷卻，得到所述多色精密熱壓成型板材半成品，所述多色精密熱壓成型板材半成品的尺寸誤差等于板材成品的打磨余量。

2.根據權利要求1所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述步驟S1具體包括：將原色的原料烘干，經擠出機擠出多色、或多種單色的設有花紋或圖案的板材，并將所述板材打碎或切割成塊狀，形成多色的熱壓材料。

3.根據權利要求1所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述步驟S2還包括：在所述熱壓模具上安裝用于預防半成品發生錯位的導向定位組件；其中，所述導向定位組件為立體四邊梯形定位或四柱導向定位，所述導向定位組件包括設于所述熱壓模具中上模座的導向槽及對應設于所述熱壓模具中下模座的導向柱，通過所述導向柱穿設并沿所述導向槽運動壓鑄，以防止所述板材半成品熱壓產生錯位。

4.根據權利要求1所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括：

所述熱壓模具的加熱模座上設置循環水或油冷管，將上述加熱后的熱壓模具直接通過所述循環水或油冷管進行冷卻；

或者，利用模具加鉗機構夾持所述熱壓模具，在保證熱壓模具離開壓力機時熱壓模具合閉壓力不變情況下，將所述熱壓模具放入水槽或油槽內直接冷卻；

或者，將上述加熱后熱壓模具放在冷卻模座上并被所述冷卻模座上下壓緊，所述冷卻模座內設有循環水或油冷管，所述熱壓模具通過所述循環水或油冷管進行冷卻。

5.根據權利要求1-4任一項所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述原料為雙色或多個帶色粉或色塊的醋酸纖維素、聚氨酯、TR90材料或TR90類的尼龍或尼龍合金材料。

6.根據權利要求5所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述板材半成品為眼鏡面架型材、表殼或表帶或隨身裝飾品形狀。

7.根據權利要求6所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述眼鏡面架型材包括一眼鏡框狀本體及設于所述本體兩側的眼眶或半眼眶。

8.根據權利要求6所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述表殼包括圓環形表面部及與貼合于所述表面部的弧形底座部，所述底座部的兩端設有伸出表面部、用于連接表殼和表帶的連接支腳；所述表殼也可為長方形，圓形，菱形，梯形、扇形或心形，所述表殼可為貫通式或帶封底底板。

9.根據權利要求6所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述表帶可為長方形，梯形，菱形，三角形，圓形，半圓形或心形。

10.根據權利要求6所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述隨身裝飾品可為長方形，圓形，菱形，梯形，扇形或心形。

11.根據權利要求1所述的多色精密熱壓成型板材半成品的制造方法，其特征在于，所述步驟S3之后還包括：通過人工或打磨設備削脫掉所述半成品產生的飛邊。