[發(fā)明專利]一種用于砌塊生產(chǎn)的砌塊主機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210134518.5
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN103381618A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 閆利文;楊志濤;楊振峰;張富慶;徐東生;張洪偉;李洋;何家慶;尹德智;姚鑫
• 申請（專利權）人: 天津職業(yè)技術師范大學
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及一種用于砌塊生產(chǎn)的砌塊主機，該主機是大型砌塊機主流機型。有別于“震動砌塊機”和“震壓砌塊機”三者動力、成型模式不一樣。“液壓砌塊機”以“液壓”液壓傳動為生產(chǎn)動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實度高。無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短。用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。?

背景技術：

主機主要有機架，振動系統(tǒng)，減震系統(tǒng)，機械結構，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，配套模框及模具、壓頭組成。目前主機現(xiàn)有的砌塊機結構設計不合理，砌塊時噪音大，耗電量高，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，勞動強度大，機器笨重，搬運維修不方便。?

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種液壓砌塊機，它主要解決了現(xiàn)有的砌塊機砌塊時噪音大，耗電量高，需要輔助工具才能使用等問題，做到了一機多用。本發(fā)明產(chǎn)品能夠生產(chǎn)一米以內的各種花砌塊，六角砌塊，草坪砌塊，護坡砌塊，路沿石，從原料到成品都是全自動的，操作簡單。?

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，液壓砌塊主機由十根立柱和下底座、上框架組成堅固的主框架，保持機器處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。主框架前、后部各裝一活動框架的軌道，根據(jù)制品的高度不同，借助工具來調整活動框架的高度，使布料箱和面料箱的底平面與底模上表面處于同一水平面，保證各種規(guī)格砌塊正常生產(chǎn)。?

布料箱和面料箱由較厚鋼板焊成，裝在4只輪子上，由油缸推動向前向后運動。布料箱和面料箱內安裝能交錯運動的柵格布料器，使各種型式制品的底模能快速而均勻地充滿混凝土。上模裝在支撐架上，兩個模頭壓實油缸帶動上模支撐架在四根導向柱的引導下作上下運動，實模壓頭對砌塊進行壓實，并由限位螺栓控制上模下極限位置，以保證制品高度一致。底模與底模支撐架連接，脫模時，脫模油缸推動脫模橫梁帶動底模支撐架沿導向柱向上完成脫模動作。?

機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由整體鑄鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接，承受工作時的張力。?

主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。?

配套模框及模具、壓頭等經(jīng)專業(yè)設計配合優(yōu)越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭?壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。模具壓頭和油箱通過四條油管相連接，模具套安裝在主機機架彈性支撐裝置上。?

所述的液壓控制裝置包括油箱和電機泵，電機泵和油箱通過油管相連接，放置在主機機架旁邊。液壓控制裝置可以為手動操作液壓傳動系統(tǒng)或安裝有電子數(shù)控裝置的數(shù)控全自動控制系統(tǒng)。?

該產(chǎn)品結構簡單，設計合理，機器重量輕，噪音小，節(jié)省電能，使用操作方便。?

附圖說明：

圖1是液壓砌塊主機的主視圖?

1.面料料斗??2.油缸??3.面料小車??4.底模??5.底板??6.上模??7.布料料斗8.油缸??9.布料小車?

具體實施方式：

液壓砌塊主機砌塊前，先將托板運送到底模(4)下部的底板(5)上，然后由下油缸推動底板(5)，帶動棧板上移，上移至底模(4)下端，與底模(4)接觸合實。合實后，料斗(7)打開放料進入布料小車(9)中，放入合適量的布料后，油缸(8)帶動布料小車(9)通過往復運動將混合料送入底模(4)，之后布料小車(9)退回初始位置。之后底模(4)在振動系統(tǒng)的帶動下開始振動，將混合料充分結合均勻。在底模(4)振動的同時，上模(6)壓下將底模(4)中的混合料在振動的同時壓實成型。然后，上模(6)抬起回初始位置，底模(4)停止振動。再由油缸(2)帶動面料小車(3)通過往復運動將面料送入底模(4)，之后面料小型車(3)退回初始位置。之后底模(4)在振動系統(tǒng)的帶動下再次開始振動，將面料均勻分布在成型砌塊表面。在底模(4)振動的同時，上模(6)壓下將底模(4)中的面料在振動的同時壓實成型附著在成型砌塊表面。上模(6)下壓稍許，底板(4)隨上模(6)下降底板(5)帶動托板和成型砌塊塊下降至最底部，由送板機構將托板和成型砌塊塊一起推出到出塊機構完成砌塊生產(chǎn)工作。?