[發明專利]防靜電合金復合材料、制備方法

有效

• 申請號: 201210134458.7
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102643480A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 莊曉榮;莊載榮;周坤魯
• 申請（專利權）人: 浙江三威防靜電裝備有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08L53/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K7/28;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 趙述之

1.一種防靜電合金復合材料，其特征在于，按重量份計，包含下述組分：

2.根據權利要求1所述的防靜電合金復合材料，其特征在于，所述彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS，所述導電材料為高導電炭黑。

3.根據權利要求1或2所述的防靜電合金復合材料，其特征在于，所述PP/LLDPE防靜電合金復合材料還包括10~20重量份的增強劑，所述增強劑采用直徑為10~16μm的無堿無捻玻璃纖維。

4.根據權利要求1至3任一所述的防靜電合金復合材料，其特征在于，所述防靜電合金復合材料還包括1~3重量份的潤滑劑，0.1~1.0重量份的抗氧劑，0.1~1.0重量份的熱穩定劑。

5.根據權利要求1至4任一所述的防靜電合金復合材料，其特征在于，所述的無機填料包括滑石粉、活化超細輕質碳酸鈣和空心玻璃珠，所述滑石粉的重量份為5~35，所述活化超細輕質碳酸鈣的重量份為0~15，所述空心玻璃珠的重量份為0~15。

6.一種防靜電合金復合材料的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按重量份計，將100份PP/LLDPE其中PP為30~70份，3~7份彈性體、10~60份無機填料、3~10份分散劑加入混合機中，將0.1~1.0份偶聯劑用異丙醇按1：0.5~1:2比例稀釋后，以噴霧方式加入所述混合機中，攪拌均勻后加入擠出機料斗；

第二步：所述擠出機料斗中的物料在擠出機螺桿的推動下進入擠出機料筒，所述導電材料從所述擠出機的料筒側喂口加入料筒，與其他組分混合；

第三步：混合物在所述料筒中經塑化混合形成共混物，再經抽真空排氣后進行擠出，然后經冷卻切粒即得到所述防靜電合金復合材料。

7.根據權利要求6所述的防靜電合金復合材料的制備方法，其特征在于：

所述導電材料通過密封管道加入導電材料料斗，通過側喂料機的螺桿以無級變速方式從側喂料口加入料筒。

8.根據權利要求6或7所述的防靜電合金復合材料的制備方法，其特征在于：在所述第二步之后還包括以下步驟：

將10~20重量份的玻璃纖維增強劑通過所述料筒的排氣口加入料筒中，與其它原料混合。

9.根據權利要求6至8任一所述的防靜電合金復合材料的制備方法，其特征在于：

在所述第一步中，加入高混機的物料還包括：1~3重量份的潤滑劑、0.1~1.0重量份的抗氧劑、0.1~1.0重量份的熱穩定劑；

在所述第一步中，各組分在所述混合機中采用150~200rpm的攪拌速度在70℃~90℃溫度下攪拌5~15分鐘后，加入擠出機料斗；

所述擠出機料斗中用30~50rpm速度攪拌機攪拌，防止材料搭橋；

在所述第二步中，所述導電材料通過側喂機上的螺桿以無級變速方式從所述擠出機的料筒側喂口加入料筒；

所述混合機為高混機。

10.根據權利要求6至9任一所述的防靜電合金復合材料的制備方法，其特征在于，所述擠出機轉速為250~300rpm，所述料筒分為以下7個區，料筒各區溫度為：一區150~170℃，二區170~190℃，三區180~200℃，四區190~210℃，五區190~200℃，六區190~200℃，七區180~200℃，機頭溫度170~190℃。