[發明專利]一種泡沫加氣混凝土及其制備方法

無效

• 申請號: 201210134419.7
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102633529A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 周志敏;楊亞兵;林志宏
• 申請（專利權）人: 廣東冠生土木工程技術有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及混凝土材料技術領域，尤其涉及一種泡沫加氣混凝土及其制備方法。

背景技術

目前在多孔混凝土材料中，主要包括泡沫混凝土和加氣混凝土兩種。

其中泡沫混凝土氣孔細小均勻，導熱系數低，但是其強度較差；加氣混凝土強度較高，但其氣孔聯通較多，泡徑較大，且不均勻，因而保溫性能較差。

發明內容

本發明的目的在于提出一種泡沫加氣混凝土及其制備方法，能夠結合泡沫混凝土和加氣混凝土兩者的優點，提高產品性能。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種泡沫加氣混凝土，包括水泥、水、化學發泡劑和物理發泡劑，其中水泥、水、化學發泡劑和物理發泡劑的重量配比為55％、33％、8％和4％。

化學發泡劑是鋁粉。

鋁粉外面覆裹有硬脂酸鈣膜。

化學發泡劑是雙氧水。

一種泡沫加氣混凝土的制備方法，將水泥、水、化學發泡劑和物理發泡劑按照重量配比為55％、33％、8％和4％進行混合，生成泡沫加氣混凝土。

如果化學發泡劑是鋁粉，則進一步包括以下步驟：

將鋁粉、水泥和水進行混合均勻，制成水泥漿體；

將物理發泡劑制備成泡沫；

將水泥漿體與泡沫混合均勻，生成泡沫加氣混凝土。

還包括以下步驟：

在鋁粉外面覆裹硬脂酸鈣膜，用于推延發泡時間。

如果化學發泡劑是雙氧水，則進一步包括以下步驟：

將水泥和水進行混合均勻，制成水泥漿體；

將物理發泡劑制備成泡沫；

將水泥漿體與泡沫混合均勻；

將雙氧水加入水泥漿體與泡沫中，混合均勻，生成泡沫加氣混凝土。

在水泥和水中，還加入硬脂酸鈣粉，用于使雙氧水發泡均勻。

采用了本發明的技術方案，制備的泡沫加氣混凝土結合了泡沫混凝土和加氣混凝土的優點，產品性能優異，具有密度低、強度高、防火性能好、導熱系數低等優點。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式一中的泡沫加氣混凝土制備流程圖。

圖2是本發明具體實施方式二中的泡沫加氣混凝土制備流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

本發明的技術方案是提出了一種泡沫加氣混凝土，這種混凝土包括水泥、水、化學發泡劑和物理發泡劑，水泥、水、化學發泡劑和物理發泡劑的重量配比為55％、33％、8％和4％。

其中化學發泡劑可以是鋁粉等粉劑，也可以是雙氧水等液體，兩種不同的化學發泡劑使得該泡沫加氣混凝土的制備方法也不同。

圖1是本發明具體實施方式一中的泡沫加氣混凝土制備流程圖。如圖1所示，如果化學發泡劑是鋁粉，泡沫加氣混凝土制備流程包括以下步驟：

步驟101、在鋁粉外面覆裹一層硬脂酸鈣膜，用于推延其發泡時間。

步驟102、將鋁粉、水泥和水混合均勻，制成水泥漿體。

步驟103、將物理發泡劑制備成泡沫。

步驟104、將水泥漿體與泡沫混合均勻，生成泡沫加氣混凝土。

圖2是本發明具體實施方式二中的泡沫加氣混凝土制備流程圖。如圖2所示，如果化學發泡劑是雙氧水，泡沫加氣混凝土制備流程包括以下步驟：

步驟201、將水泥、水和硬脂酸鈣粉進行混合均勻，制成水泥漿體，其中硬脂酸鈣粉可以使雙氧水發泡均勻。

步驟202、將物理發泡劑制備成泡沫。

步驟203、將水泥漿體與泡沫混合均勻。

步驟204、將雙氧水加入水泥漿體與泡沫中，混合均勻，生成泡沫加氣混凝土。

本發明的兩個具體實施方式制備的泡沫加氣混凝土結合了泡沫混凝土和加氣混凝土的優點，產品性能優異，具有密度低、強度高、防火性能好、導熱系數低等優點。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉該技術的人在本發明所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。