[發(fā)明專(zhuān)利]一種套缸缸動(dòng)式壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210134211.5
• 申請(qǐng)日: 2012-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102632177A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王安基
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島華東工程機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J9/12
• 分類(lèi)號(hào): B21J9/12
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 王靜毅

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于鍛造壓機(jī)，具體的講是一種套缸缸動(dòng)式壓機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有上缸式壓機(jī)通常是柱塞連接中間橫梁，上砧座安裝在中間橫梁的下方，柱塞帶動(dòng)中間橫梁和上砧座上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)部分重量重，能耗高；現(xiàn)有上缸式壓機(jī)的套缸式壓機(jī)具有壓力分級(jí)和速度分級(jí)功能，內(nèi)柱塞連接中間橫梁，上砧座安裝在中間橫梁的下方，內(nèi)柱塞帶動(dòng)中間橫梁和上砧座上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依然存在活動(dòng)部分重量重，能耗高的缺陷；現(xiàn)有上缸式壓機(jī)的缸動(dòng)式壓機(jī)的上砧座安裝在缸筒的下端，缸筒帶動(dòng)上砧座上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)部分重量輕，雖然能耗低，但是不具備壓力分級(jí)和重量分級(jí)。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN202065272?U《一種套缸及采用所述套缸的下拉式自由鍛壓機(jī)》公開(kāi)了一種在工作缸上設(shè)置第一注油口和第二注油口的套缸，這種套缸適于下缸式壓機(jī)的下拉式壓機(jī)，該專(zhuān)利的套缸具有了壓力分級(jí)和速度分級(jí)功能，但是下拉式壓機(jī)中套缸的小柱塞固定連接機(jī)架，鍛造工具設(shè)置在機(jī)架上端內(nèi)側(cè)，小柱塞帶動(dòng)機(jī)架和鍛造工具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依然存在活動(dòng)部分重量重，能耗高的缺陷。同時(shí)，壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量大，慣性大，致使壓機(jī)工作時(shí)的擺動(dòng)大，特別當(dāng)鍛造速度快時(shí)，引起的擺動(dòng)更為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有壓機(jī)不能兼顧壓力、速度分級(jí)和能耗低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有壓力、速度分級(jí)和能耗低，適于快速鍛造的套缸缸動(dòng)式壓機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種套缸缸動(dòng)式壓機(jī)，包括上橫梁和機(jī)架，上砧座和安裝在機(jī)架工作臺(tái)上的下砧座，活動(dòng)柱塞與主缸筒配合；主缸筒連接回程缸，下端安裝上砧座；固定柱塞固定連接在上橫梁上，與活動(dòng)柱塞的內(nèi)腔配合；固定柱塞上的注油口Ⅱ連通活動(dòng)柱塞的內(nèi)腔，固定柱塞上注油口Ⅰ通達(dá)主缸筒內(nèi)腔底部的凹孔。

注油口Ⅱ注油，主缸筒和活動(dòng)柱塞同時(shí)動(dòng)作，壓力小，速度快，上砧座快速靠向工件；上砧座接近工件時(shí)，注油口Ⅱ關(guān)閉，注油口Ⅰ注油，只有主缸筒動(dòng)作，壓力大，速度慢，上砧座與下砧座配合對(duì)工件進(jìn)行加工?；顒?dòng)部分的主缸筒、活動(dòng)柱塞和上砧座重量輕，能耗低，慣性小。回程缸能夠快速驅(qū)動(dòng)活動(dòng)部分復(fù)位。本發(fā)明綜合了現(xiàn)有缸動(dòng)式壓機(jī)活動(dòng)部分重量輕，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，以及現(xiàn)有套缸式壓機(jī)的壓力分級(jí)和速度分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于變形抗力較高且鍛造溫度區(qū)間較窄材料的鍛造生產(chǎn)。

注油口Ⅰ的截面積是注油口Ⅱ的截面積的1.5-10倍。能夠有效的實(shí)現(xiàn)壓力分級(jí)和速度分級(jí)。

注油口Ⅰ的截面積是注油口Ⅱ的截面積的3-6倍。這是優(yōu)選的數(shù)據(jù)。

上橫梁通過(guò)拉桿固定連接機(jī)架。

主缸筒的外表面呈多面體形狀，與機(jī)架上的呈多面體形狀的內(nèi)孔相對(duì)應(yīng)；機(jī)架上的內(nèi)孔鑲有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與主缸筒的外表面滑動(dòng)配合。保證上砧座準(zhǔn)確、穩(wěn)定的運(yùn)行。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)上橫梁、固定柱塞和活動(dòng)柱塞配合，綜合了現(xiàn)有缸動(dòng)式壓機(jī)活動(dòng)部分重量輕，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，以及現(xiàn)有套缸式壓機(jī)的壓力分級(jí)和速度分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于變形抗力較高且鍛造溫度區(qū)間較窄材料的鍛造生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖中上橫梁1與機(jī)架4通過(guò)四根拉桿2固定連接。固定柱塞7外徑上的凸緣通過(guò)螺栓固定在上橫梁1底面的凹槽內(nèi)，固定柱塞7的上端面高出上橫梁1的上頂面。固定柱塞7通過(guò)密封圈與活動(dòng)柱塞8的中心內(nèi)腔孔滑動(dòng)配合，活動(dòng)柱塞8的外徑通過(guò)密封圈與主缸筒9的中心內(nèi)腔孔滑動(dòng)配合。主缸筒9的開(kāi)口向上。主缸筒9的外表面呈四面體形狀，相對(duì)應(yīng)的，機(jī)架4上有呈四面體形狀的內(nèi)孔，機(jī)架4上的內(nèi)孔鑲有導(dǎo)向板12，導(dǎo)向板12與主缸筒9的外表面滑動(dòng)配合。回程缸3的缸體固定安裝在機(jī)架4上，垂直的缸桿連接主缸筒9上端的凸緣。上砧座5安裝在主缸筒9上的下端。主缸筒9、活動(dòng)柱塞8和固定柱塞7同心，垂直安裝。垂直的注油口Ⅱ11的入口在固定柱塞7的上端面，出口在活動(dòng)柱塞8的中心內(nèi)腔孔；垂直的注油口Ⅰ10穿過(guò)活動(dòng)柱塞8，入口在固定柱塞7的上端面，出口在主缸筒9中心內(nèi)腔底部的凹孔中。注油口Ⅰ10的截面積是注油口Ⅱ11的截面積的5倍。下砧座6安裝在機(jī)架工作臺(tái)上。