[發(fā)明專利]一種玻璃硅膠菲涅爾透鏡及其制造方法

無效

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• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN102645684A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設計）人: 俞文生;黃安防
• 申請（專利權）人: 廣東金天陽光電有限公司
• 主分類號: G02B3/08
• 分類號: G02B3/08;B29C51/10
• 代理公司: 深圳市萬商天勤知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 44279
• 代理人: 王志明

1.一種玻璃硅膠菲涅爾透鏡，包括鋼化超白玻璃（1），其特征在于，無氣泡硅膠菲涅爾透鏡層（4）牢固貼合在所述鋼化超白玻璃（1）上。

2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡，其特征在于，所述無氣泡硅膠菲涅爾透鏡層（4）上加蓋一層起保護作用的鋼化玻璃，所述玻璃硅膠菲涅爾透鏡與加蓋的鋼化玻璃之間的邊緣用聚氨酯邊框加上封口膠密封。

3.一種權利要求1所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，包括以下步驟：

Ⅰ、以鋼化超白玻璃（1）為基材，將硅膠（2）均勻涂平在菲涅爾透鏡模具（3）上，通過抽真空將鋼化超白玻璃（1）與已經(jīng)均勻涂平硅膠（2）的菲涅爾透鏡模具（3）之間的空氣吸走；其特征在于：

Ⅱ、當抽真空至真空度為0.05～0.08Pa時，才將鋼化超白玻璃（1）與已經(jīng)均勻涂平硅膠（2）的菲涅爾透鏡模具（3）合模，合模壓力為50～200公斤/平方厘米，合模之后將溫度加熱至90～100℃進行固化；?

Ⅲ、在步驟Ⅱ的真空度、合模壓力和加熱溫度都保持不變的環(huán)境下，持續(xù)固化一段時間后，均勻涂平在菲涅爾透鏡模具（3）上的硅膠（2）變成了牢固貼合在鋼化超白玻璃（1）上的無氣泡硅膠菲涅爾透鏡層（4）；再進行排氣、解壓、移模、脫模，就獲得了玻璃硅膠菲涅爾透鏡。

4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，在步驟Ⅰ所述的抽真空之前，鋼化超白玻璃（1）與已經(jīng)均勻涂平硅膠（2）的菲涅爾透鏡模具（3）之間留有一定體積的真空腔（5）。

5.根據(jù)權利要求3所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述硅膠（2）為透明度達92%以上的純硅膠時，在步驟Ⅲ中所述的持續(xù)固化一段時間為20～24分鐘。

6.根據(jù)權利要求3所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述硅膠（2）為透明度達92%以上的組合硅膠時，在步驟Ⅲ中所述的持續(xù)固化一段時間為5～6分鐘。

7.根據(jù)權利要求6所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述透明度達92%以上的組合硅膠由重量比例為5：1的透明度達92%以上的純硅膠和固化硅膠組合而成。

8.根據(jù)權利要求7所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述固化硅膠是由透明度達92%以上的純硅膠和占固化硅膠總重量2%的透明固化劑組合而成，該固化硅膠的透明度達92%以上。

9.根據(jù)權利要求3所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述將硅膠（2）均勻涂平在菲涅爾透鏡模具（3）上之前，鋼化超白玻璃（1）均勻涂了粘貼劑，菲涅爾透鏡模具（3）均勻涂了脫模劑。

10.根據(jù)權利要求9所述的玻璃硅膠菲涅爾透鏡的制造方法，其特征在于，所述粘貼劑對鋼化超白玻璃（1）和無氣泡硅膠菲涅爾透鏡層（4）之間產(chǎn)生的貼合力大于脫模劑對無氣泡硅膠菲涅爾透鏡層（4）和菲涅爾透鏡模具（3）之間產(chǎn)生的粘力。