[發明專利]一種熱交換設備及其壓力傳感器有效
| 申請號: | 201210134101.9 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103376182A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 浙江三花股份有限公司 |
| 主分類號: | G01L19/00 | 分類號: | G01L19/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 312500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱交換 設備 及其 壓力傳感器 | ||
技術領域
本發明涉及熱交換技術領域,特別涉及一種用于熱交換設備的壓力傳感器。本發明還涉及一種包括上述壓力傳感器的熱交換設備。
背景技術
隨著我國經濟建設的快速發展,涉及熱交換領域的空調制冷、熱泵空調等行業不斷朝著多元化、多功能的方向發展。在各種熱交換設備中,由于工作時流動著具有壓力的介質,因此,壓力傳感器是熱交換設備中不可或缺的重要部件。液封式壓力傳感器主要通過膜片將外部壓力傳遞給密封腔內的介質油,介質油再將壓力傳遞給硅感應芯片,并通過硅感應芯片將壓力信號轉換成電信號后通過導針導出到外部。
請參考圖1,圖1為一種典型的液封式壓力傳感器的結構示意圖。
圖示液封式壓力傳感器包括兩端開口的基座11,基座11的上端開口部內固定密封玻璃12,且下端開口部通過壓環焊接有膜片13,基座側壁、膜片13和密封玻璃12形成密封的介質腔14,介質腔內充滿傳壓介質;密封玻璃12上鑲嵌有多個導針15、搭載部件16和充油管17,各導針15、搭載部件16和充油管17的兩端均貫通密封玻璃12,上端均位于密封玻璃12之外,下端均位于介質腔14內,搭載部件16的下表面粘貼有感應芯片18,感應芯片18通過金線19焊接于導針15。當外界壓力作用于膜片13上時,膜片13變形擠壓介質腔的介質油,并通過介質油將壓力傳遞到感應芯片18,感應芯片18將接收到的壓力信號轉變為電信號,并將該電信號通過導針導出到外部,從而實現壓力的檢測。
在上述壓力傳感器中,導針、搭載部件和充油管均鑲嵌于密封玻璃內,在安裝過程中需要嚴格定位,如某一部件的位置發生偏移,將會對其后續的金線焊接步驟的定位造成較大困難;同時,將介質通過充油管注入密封腔體后,需通過擠壓封堵后再焊接密封充油管的下端開口,充油管的連通和截止過程較為復雜,無法隨時填充介質;另外,壓力感應芯片和導針需要通過金絲焊接在一起,而導針外徑較小,在焊接過程中金絲在導針上不容易定位,金絲焊接難度較高,若出現導針高度不一致的情況焊接定位更加困難,嚴重影響生產效率。
因此,如何降低壓力傳感器安裝時的定位難度,提高安裝效率,就成為本領域技術人員亟須解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于熱交換設備的壓力傳感器,其安裝時較易定位,安裝效率較高。本發明的另一目的是提供一種包括上述壓力傳感器的熱交換設備。
為解決上述技術問題,本發明提供一種壓力傳感器,包括兩端開口的基座,基座的一端開口處安裝有密封玻璃,其另一端開口處設有膜片;所述基座、所述密封玻璃和所述膜片形成內有介質的壓力腔,所述壓力腔通過進油管與外界連通或者截止;所述密封玻璃安裝有至少一個導針,導針的內端與安裝在搭載部件上的感應芯片導電連接;其特征在于,所述搭載部件安裝于所述密封玻璃的內表面,且其上開設有若干安裝孔,各所述導針分別穿過并固定于各所述安裝孔中。
優選地,所述搭載部件遠離所述密封玻璃的一側安裝有焊盤,所述焊盤與所述感應芯片和所述導針分別導電連接。
優選地,所述焊盤有多個,各所述焊盤分別于各所述導針導電連接。
優選地,所述焊盤表面鍍金,且所述焊盤與所述感應芯片通過金絲連接。
優選地,所述安裝孔的邊緣涂有焊料,所述導針焊接于所述安裝孔內。
優選地,所述搭載部件的材料為陶瓷。
優選地,所述搭載部件粘貼于所述密封玻璃的內表面。
優選地,所述進油管開設于基座的側壁,且通過密封件與外界截止。
優選地,所述密封件為可拆裝地安裝于所述進油管內的密封鋼珠。
本發明還提供一種熱交換設備,包括如上所述的壓力傳感器。
本發明所提供的壓力傳感器包括基座,該基座的兩端具有開口部,基座的一端開口處安裝有密封玻璃,其另一端開口處設有膜片;基座、密封玻璃和膜片形成內有介質的壓力腔,壓力腔通過進油管與外界連通或者截止;密封玻璃安裝有至少一個導針,導針的內端與安裝在搭載部件上的感應芯片導電連接;搭載部件安裝于密封玻璃的內表面,且其上開設有若干安裝孔,各導針分別穿過并固定于各安裝孔中。
這樣,搭載部件安裝在密封玻璃的表面,而無需再密封玻璃上開口并燒結鑲嵌于密封玻璃之間,工藝過程較為簡單,生產效率較高;同時,搭載部件上開設有用于安裝導針的安裝孔,在實際安裝過程中,只需將導針插入安裝孔即可實現導針和搭載部件的準確定位,也為后續導針和芯片之間的定位提供了方便,從而使得各部件之間的定位較為方便準確,降低了定位難度,提高了生產效率。
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