[發明專利]一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料及其制作方法有效
| 申請號: | 201210133902.3 | 申請日: | 2012-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN102850777A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 吳貽清;繆榮興 | 申請(專利權)人: | 杭州集瑞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/14 | 分類號: | C08L75/14;C08L25/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K7/28;C08K3/08;C08K3/34;C08K3/30 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 沈綠怡 |
| 地址: | 311400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 水下 吸聲 聚氨酯 微孔 復合材料 及其 制作方法 | ||
1.一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料,其特征在于它由A組分和B組分組成;所述A組分含有聚氨酯彈性體基材、低密度低聲速空心微球和高密度高聲速粉末填料,聚氨酯彈性體基材由預聚體和擴鏈劑反應而成,預聚體的異氰酸根重量含量為10%~20%,A組分為100重量份預聚體;B組分中包括0.03~0.05重量份小分子多元醇,110~130重量份蓖麻油多元醇,0.2~0.3重量份催化劑,20~30重量份增塑劑,0.2~0.3重量份消泡劑。
2.如權利要求1所述的一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料,其特征在于所述低密度低聲速空心微球為空心塑料微球或空心陶瓷微球或空心玻璃微珠或已膨脹聚苯乙烯微球。
3.如權利要求1所述的一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料,其特征在于所述高密度高聲速粉末填料為鐵粉或銅粉或滑石粉或炭黑或硫酸鋇或云母粉和無機鹽粉末。
4.如權利要求1所述的一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料,其特征在于B組分的小分子多元醇為三羥甲基丙烷或1,4-丁二醇或乙二醇;催化劑為二丁基錫二月桂酸酯或辛酸亞錫,增塑劑包括鄰苯二甲酸二乙酯或者鄰苯二甲酸二辛酯,消泡劑包括硅氧烷類聚氨酯用消泡劑。
5.如權利要求1所述的一種用于水下吸聲的聚氨酯微孔穴復合材料的制作方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)合成10~20%異氰酸根含量的聚氨酯預聚體:將二羥基聚氧化丙烯醚加熱到105℃,邊攪拌邊抽真空,脫水2小時后冷卻到70℃,常壓下加入二苯基甲烷二異氰酸酯,在干燥氮氣保護下,于80℃~90℃反應1小時,抽真空脫泡,冷卻,充干燥氮氣,密封保存備用;(2)將100重量份預聚體的A組分為基準,步驟(1)中的預聚體升溫到60℃,加入0.1~0.2重量份色漿攪拌均勻,加入0.5~1.5重量份的空心塑料微球攪拌均勻,1~3重量份的已膨脹聚苯乙烯微球攪拌均勻,加入50~100重量份的硫酸鋇粉末,攪拌均勻,真空脫泡處理,制成A組分;
(3)B組分的配制:B組分中包括0.03~0.05重量份小分子多元醇,110~130重量份蓖麻油多元醇,0.2~0.3重量份催化劑,20~30重量份增塑劑,0.2~0.3重量份份消泡劑,各組份混合并攪拌均勻,真空脫泡,制成B組分;
(4)?將上述A組分和B組分分別升溫到50~60℃,把B組分倒入A組分中,快速攪拌,真空脫泡,脫泡時間視物料量而定,脫泡后直接灌注到模具中,常溫固化,溫度為20~35℃,固化時間為1小時;加溫固化,溫度為50~60℃,固化時間為40分鐘;冬天,延長固化時間或者放入烘箱中進行加溫固化,烘箱溫度最高不超過80℃,增加催化劑比例,加快固化速度。
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