[發明專利]塑料管自動打孔機無效
| 申請號: | 201210133448.1 | 申請日: | 2012-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN102672749A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 陳建民 | 申請(專利權)人: | 天津市信霖塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/02 | 分類號: | B26F1/02;B26D7/01;B26D5/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 高正方 |
| 地址: | 301703 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料管 自動 打孔機 | ||
技術領域
本發明屬于塑料管加工設備技術領域,尤其涉及一種塑料管自動打孔機。
背景技術
各種管徑的塑料管在人們的日常生活和工業生產中有著廣泛的應用,由于現場安裝的需要,經常要在塑料管的管壁上加工出成排的孔,以方便其他工件的安裝。對于安裝要求比較高的場合,管壁上的孔一般需要滿足如下的條件:孔的邊緣盡量光滑;孔的間距一致;孔的中心共線。如養殖場內供水管線的安裝即符合此類情況。由于供水管線上需要安裝多個水嘴,孔加工的好壞和精度直接決定了水嘴安裝的效果。現有的操作基本上為手工操作,即采用電鉆進行人工打孔。這樣的加工方式不僅難以保證上述孔的加工要求,而且效率低下。需要一種專用的打孔機。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷且效率高、孔的加工效果好的塑料管自動打孔機。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:塑料管自動打孔機包括兩側面分別設有入料孔和出料孔的外殼,在所述入料孔和出料孔之間設有供塑料管穿設的定位桿;在所述入料孔處設有帶有沖頭的沖孔氣缸,所述定位桿位于所述沖頭正下方的端部設有沖頭凹模;在所述定位桿的下方設有絲杠,在其一端設有電機軸與其相連的伺服電機;還包括用于夾住塑料管的夾緊氣缸及其夾緊裝置,所述夾緊裝置上設有螺紋孔,所述絲杠穿設于所述螺紋孔中;還包括控制各氣缸及所述伺服電機運動的控制器。
本發明還可以采用如下技術方案:
還包括與所述夾緊氣缸并排設置的定位氣缸及其定位裝置,所述定位裝置為連接在所述定位氣缸活動端的擋板及檢測裝置。
所述控制器與所述伺服電機之間設有伺服電機驅動器。
在所述外殼的正面設有與所述控制器連接的顯示屏及鍵盤。
在所述外殼的正面設有與所述控制器連接的觸摸屏。
在所述絲杠的兩側還設有光滑導軌,所述導軌穿設于所述夾緊裝置上的孔中。
在所述外殼的背面還設有門,將各機構封閉在所述外殼內部。
本發明具有的優點和積極效果是:由于采用了上述設計,本發明結構簡單。塑料管從外殼一側的入料口進入再由另一側送出,中間過程無人工參與,自動化程度高、操作便捷。通過設置在外殼正面的顯示及輸入裝置,可以對控制器的參數進行設置,包括孔距、第一個孔與端部的距離等,符合實際加工的需要。沖孔氣缸、夾緊氣缸以及絲杠、導軌等的設計,使塑料管被平穩地牽引向前,保證了孔的共線度。
附圖說明
圖1是本發明的外部結構示意圖;
圖2是本發明的內部結構示意圖。
圖中:1、顯示屏;??2、鍵盤;??3、外殼;??4、入料孔;??5、沖孔氣缸;??6、控制器;??7、門;??8、沖頭;??9、夾緊氣缸;??10、定位氣缸;??11、絲杠;??12、導軌;??13、定位桿;??14、伺服電機。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
圖1是本發明的外部結構示意圖。可以看出,本塑料管自動打孔機包括外殼3,在其正面設有顯示及設置面板,即顯示屏1和鍵盤2,也可以是集顯示功能和設置功能于一體的觸摸屏。控制器6與顯示屏1和鍵盤2或觸摸屏相連接,顯示操作界面的同時可以對多項參數進行設置,如孔距、第一個孔與塑料管端部的距離等。
在外殼3的一個側面設有入料孔4,其對應的側面上設有出料孔。
圖2是本發明的內部結構示意圖??梢钥闯?,在入料孔4和出料孔之間設有供塑料管穿設的定位桿13。在入料孔4處設有帶有沖頭8的沖孔氣缸5,定位桿13位于沖頭8正下方的端部設有沖頭凹模。塑料管從入料孔4進入,直接套設在定位桿13上,沖孔氣缸5按照控制器6的預設規則運動,沖頭8在塑料管上沖出孔。
在定位桿13的下方設有絲杠11,在其一端設有電機軸與其相連的伺服電機14。在伺服電機14與控制器6之間設有伺服電機驅動器。絲杠11的兩側還設有光滑導軌12。還包括用于夾住塑料管的夾緊氣缸9及其夾緊裝置,該夾緊裝置上設有螺紋孔及平滑孔,絲杠11穿設于該螺紋孔中,導軌12穿設于該平滑孔中。夾緊裝置在夾緊氣缸9的作用下收緊,夾住塑料管的前端,伺服電機14按照控制器6的預設規則運動,通過絲杠11向前牽引整條塑料管,導軌12保證整個裝置的平穩性。每牽引一段預設距離,伺服電機14執行一次停頓,沖孔氣缸5動作一次,完成一次沖孔操作。
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