[發明專利]玻璃鋼天線罩及其制備方法有效
| 申請號: | 201210133074.3 | 申請日: | 2012-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN102683850A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 劉若鵬;趙治亞;周添;金晶 | 申請(專利權)人: | 深圳光啟創新技術有限公司 |
| 主分類號: | H01Q1/42 | 分類號: | H01Q1/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃鋼 天線罩 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及超材料技術領域,更具體地說,涉及玻璃鋼天線罩及其制備方法。
背景技術
玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。由于其強度相當于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,因此稱為“玻璃鋼”。玻璃鋼一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。由于原材料的選擇、制品結構設計和成型方法等都具有較大的自由度,所以玻璃鋼制品性能受到很多因素的影響。首先,增強材料的強度、彈性模量、基體材料的強度、化學穩定性等都是影響玻璃鋼性能的決定因素;其次,增強材料的含量極其鋪層方式、方向,增強材料與基體材料的界面粘度狀況也是影響其性能的主要因素。隨著工業的發展和科技的不斷提高以及玻璃鋼的應用不斷擴大,人們對玻璃鋼性能要求也越來越高。傳統玻璃鋼的介電常數和損耗都相對較大,限制了玻璃鋼在電磁領域的廣泛應用,為了充分發揮玻璃鋼的復合效應的優越性,有必要對玻璃鋼進行改性以滿足電磁領域的性能要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述傳統玻璃鋼介電常數和損耗大,無法滿足電磁領域性能要求的缺陷,提供透波性能好的玻璃鋼天線罩及其制備方法。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是,提供一種玻璃鋼天線罩,包括如下質量份數的原料:
熱固性合成樹脂???100份;
玻璃微珠?????????0.3~1.8份;
脫模劑???????????0.6~1.9份;
固化劑???????????0.5~4份。
在發明所述的玻璃鋼天線罩中,所述原料中還包括0.5~2份的促進劑。
在發明所述的玻璃鋼天線罩中,所述玻璃微珠為空心玻璃微珠,所述空心玻璃微珠的粒徑范圍為10-250微米。
在發明所述的玻璃鋼天線罩中,所述熱固性合成樹脂溶液由不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂中的一種或多種構成。
在發明所述的玻璃鋼天線罩中,所述原料中還包括著色劑。
本發明還提供另一種玻璃鋼天線罩的制備方法,用于制備上文所述的玻璃鋼天線罩,包括以下步驟:
S1:將熱固性合成樹脂溶液和玻璃微珠攪拌混合形成所需漿料,并將所述漿料置入樹脂槽中,其中玻璃微珠質量為熱固性合成樹脂質量的0.3%至1.8%;
S2:從紗架上的玻璃纖維紗中抽出紗頭,經導紗板排列后穿過盛有漿料的樹脂槽中浸漬;
S3:用從氈架上抽出的多片玻璃纖維氈將浸漬漿料的玻璃纖維紗夾持;
S4:將氈紗復合物導入模具中,并加熱使得氈紗復合物固化成型;
S5:通過牽引裝置從模具出口拉出成型的天線罩組件;
S6:通過多個連接件連接多個所述天線罩組件以形成具有特定形狀的玻璃鋼天線罩。
在本發明所述的玻璃鋼天線罩的制備方法中,所述玻璃微珠經過改性處理,所述改性處理方式為酸堿蝕刻處理、偶聯劑處理或涂層處理。
在本發明所述的玻璃鋼天線罩的制備方法中,在步驟S1之前還包括對玻璃纖維氈進行表面改性處理的步驟。
在本發明所述的玻璃鋼天線罩的制備方法中,對玻璃纖維氈的表面改性處理方式為酸堿蝕刻處理、偶聯劑處理或涂層處理。
在本發明所述的玻璃鋼天線罩的制備方法中,步驟S4的加熱溫度為130-150攝氏度。
采用本發明的技術方案具有以下有益效果:通過在熱固性合成樹脂中增加例如玻璃微珠的填料,不僅能夠改善力學性能、增加強韌度,降低成本,而且還可以降低介電損耗。另外對纖維布進行表面改性處理,從而增強樹脂與纖維布之間的結合力;并對玻璃微珠進行改性處理,改善玻璃微珠和樹脂間的界面結合力以及玻璃微珠的分散性,增強樹脂與玻璃微珠之間的結合力,提高了天線罩的透波性能。
附圖說明
圖1為依據本發明一實施例的玻璃鋼天線罩的制備方法的工藝流程圖。
具體實施方式
本發明提供一種玻璃鋼天線罩,玻璃鋼天線罩包括如下質量份數的原料:
熱固性合成樹脂???100份;
玻璃微珠?????????0.3~1.8份;
脫模劑???????????0.6~1.9份;
固化劑???????????0.5~4份。
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