[發明專利]側板的制造方法

無效

• 申請號: 201210132371.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102756034A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 土屋卓;鐮田輝郎;山本大介;廣谷薰;松谷健司
• 申請（專利權）人: 本田技研工業株式會社
• 主分類號: B21D28/06
• 分類號: B21D28/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術領域

本發明涉及一種制造側板的方法。

背景技術

由于能夠通過比較簡單的工序制造多種多樣的形狀的產品，沖壓加工法被應用在極其廣泛的領域。在沖壓加工中，基本上對一個沖壓產品使用一塊原材料，例如鋼板。

但是，存在因沖壓加工所沖裁的部分的面積較大的情況或者應得產品的形狀、材質、板壓等特殊的情況。這種情況下，存在沖壓原材料中變為廢料的比例高、材料成品率低的問題。因此，JP-A-59-220229公開了如下的加工方法：在組合多個沖壓用原材料并將它們焊接成一體之后進行沖壓加工，從而形成產品形狀。

另外，在要求量產的汽車產業中，使用在所需部位配置具有所需特性的沖壓原材料的加工方法即拼焊板(Tailor?Welded?Blank)法。根據拼焊板法，能夠將所需的材質、板厚等不同的原材料作為坯料組合起來。并且，能夠在將組合后的坯料焊接成一體之后，使用沖壓裝置進行沖壓而形成產品。由此，能夠通過一次沖壓加工得到所需的成型。

然而，在使用拼焊板法的情況下存在以下問題。關于本問題，將要參照圖4及圖5以制造汽車的側板的情況為例進行說明。

圖4所示的側板300由上部部件100和下部部件200構成，上部部件100和下部部件200強度不同。在圖4的側板300中，上部部件100包括前支柱部101、車頂支柱部102和后支柱部103。另一方面，下部部件200是從側板300的下部延伸到后翼子板(rear?fender)的下邊梁(side?sill)，下部部件200包括：與側板300的下部連接的下邊梁前部201、下邊梁主體部202；和與后支柱部103及后翼子板的車輪部分連接的下邊梁后部203。

側板300的上部部件100一般為設計受重視的部分，且為了確保高成型性而使用比較柔軟的原材料制造。另一方面，側板300的下部部件200用強度比上部部件100高的原材料制造，以確保行駛和碰撞等的安全性。

側板300的上部部件100和側板300的下部部件200分別在用于接合后支柱部101和下邊梁前部201的接合部A和用于接合前支柱部103和下邊梁后部203的接合部B通過焊接等接合在一起。

側板300的下部部件200的原材料比側板300的上部部件100的原材料的強度高。因此，在對側板300的上部部件100的原材料和側板300的下部部件200的原材料進行沖壓時，需要對高強度的原材料即下部部件200的原材料施加比上部部件100的原材料高的沖壓載荷。

另一方面，假設以側板300的原材料的中央部附近位于沖壓區域的中央附近的方式將側板300的原材料配置在沖壓裝置上進行沖壓成型，則需要高載荷的部位即下部部件200的原材料會偏向沖壓裝置的下方地配置。因此，存在如下問題：如果對側板300的上部部件100的原材料和下部部件200的原材料進行一次沖壓加工，沖壓載荷會產生偏差(bias)，導致用于形成沖壓面的模具加工面傾斜，從而無法對側板300進行適當的沖壓加工。

因此，雖然工序數增加，但為了可靠地進行沖壓加工，如圖5所示，使用各自的沖壓裝置對成為側板300的上部部件的原材料的鋼板100A和成為側板300的下部部件的原材料的鋼板200A進行拉深加工，成型出加工后鋼板100B和200B。接著，進一步使用各自的沖壓裝置對加工后鋼板100B、200B進行除去不必要部分的沖壓加工。通過這種工序，成型了上部部件100-1～100-n、下部部件200-1～200-n。對這樣成型的側板300的上部部件100和側板300的下部部件200在各自的接合部A、B進行點焊從而接合起來，成為側板產品。

通過同一沖壓裝置一次沖壓加工強度不同的上部部件100的原材料和下部部件200的原材料，這在理論上也并非不可能。例如，即便是在將需要高沖壓載荷的鋼板與普通鋼板同時沖壓加工的情況下，只要沖壓裝置能夠施加不以這些多個種類的鋼板的強度差為問題的足夠大的沖擊載荷就可以。但是，需要使沖壓裝置的壓力極大，并且還會導致沖壓裝置大型化，因此不經濟。

發明內容

本發明的實施方式涉及一種即便在需要分別以不同的沖壓載荷沖壓多個部件的情況下也能夠通過一次沖壓加工低成本且可靠地沖壓加工各部件的側板的制造方法。

附圖說明

圖1(a)及圖1(b)是說明實施方式的側板的制造方法的圖。

圖2是表示執行實施方式的制造方法的制造系統的概要結構的圖。

圖3(a)～圖3(d)是用于說明實施方式的制造方法的步驟的圖。

圖4是說明側板的結構的圖。