[發明專利]一種連續式分散機

無效

• 申請號: 201210131982.9
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102658048A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 謝國亮
• 申請（專利權）人: 謝國亮
• 主分類號: B01F7/20
• 分類號: B01F7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粉體與液體或者膏狀物混合與分散的機械設備，特別是一種連續式分散機。

背景技術

對于空氣敏感性液體或膏狀物與含氣量較高的粉體的分散，現在國內主要采用間歇式的高速分散設備，如行星機，動力混合機，高速分散機。這幾種設備具有共同的特點：1間歇式的生產方法，在過程中空氣敏感性物質會接觸空氣，導致物料性能的變化。2間歇式生產，每生產一批次的物料，需要重新清理設備，勞動強度大，工作效率低，物料浪費嚴重。3粉體與液體混合過程中，因為有氣體的存在，分散速度慢，氣體排出過程中粉塵隨氣體飄逸，對環境造成極大的影響，同時影響工人的身體健康。現在國內的自動化生產設備不能適用于對于空氣敏感性液體或膏狀物與含氣量較高的粉體的分散，在實際的使用過程中會產生干膠和分散不好的現象，其主要是用于非空氣敏感性物質和粉體的分散，比如聚二甲基硅氧烷與碳酸鈣，聚醚與炭黑和碳酸鈣等。

發明內容

本發明提供一種連續式分散機，以解決現有技術在粉體與液體或者膏狀物混合與分散時，容易導致物料性能變化、工作效率低、物料浪費嚴重、分散速度慢、氣體排出過程中粉塵隨氣體飄逸，對環境造成極大的影響的技術問題。

采用的技術方案如下：

一種連續式分散機，用于粉體與液體或者膏狀物混合與粉分散，包括：分散筒體、分散盤和蝴蝶槳、密封組件、軸承組件和傳動輪，所述分散筒體通過支撐和固定裝置支撐豎直設置，且分散筒體設有一個或多個物料進料口、一個或多個物料出料口，以及一個或多個排氣口，在分散筒體內部設置有一個或多個分散軸，每個分散軸上套接有一個或多個分散盤，以及一個或多個蝴蝶漿，分散軸的一端穿出分散筒體的底部并通過密封組件、軸承組件與傳動輪連接。傳動輪與動力裝置連接，通過分散軸帶動高速分散盤和蝴蝶槳轉動。所述的分散軸為轉軸。密封組件和軸承組件起到氣體密封以及物料密封和使分散軸能夠高速平穩運轉的作用，確保在壓力存在的情況下不會發生漏料。

進一步的，每個分散軸上從上到下依次套接有一個或多個分散盤，以及一個或多個蝴蝶漿。

更進一步的，物料進料口設置在分散筒體的下方，物料出料口設置在分散筒體的上方。

再進一步的，所述物料出料口設置在分散盤的上方，所述物料進料口設置在分散盤的下方。

進一步的，蝴蝶槳和分散盤根據配方和工藝要求選用不同尺寸，不同的數量和不同的方向來進行組合。

進一步的，所述物料進料口和物料出料口根據配方和工藝要求增加或者減少，可以隨意掉換。

進一步的，所述分散筒體上面至少需要開一個或者一個以上的物料進料口、一個或者一個以上的物料出料口。

本發明提供了一種對于空氣敏感性液體或膏狀物與含氣量較高的粉體的分散，通過內部高速分散與蝴蝶槳的不同組合來達到物料分散和氣體分離的效果。本發明很好地解決了對于空氣敏感性液體或膏狀物與含氣量較高的粉體的分散問題。解決的主要問題是：1空氣敏感性物質與含氣量較高的粉體的充分混合問題。2氣體的快速無塵分離問題。3無物料死角，實現迅速的物料更換，減少物料性能發生變化。4可以根據工藝配方的不同來調整高速分散盤和蝴蝶槳的組合，以達到分散，混合與氣體分離的效果。5實現了連續化的作業過程。該問題的合理解決，對于硅酮密封膠，太陽能密封膠，聚氨酯密封膠，硅烷改性聚氨酯密封膠，液體硅橡膠等行業實現自動化生產提供了前提條件，具有一定的先進性。

附圖說明

圖1為本發明實施例連續式高速分散機示意圖。圖中各標示為：

高速分散筒體1(即分散筒體)、高速分散軸2(即分散軸)、高速分散盤3(即分散盤)、蝴蝶分散槳4(即蝴蝶槳)、密封組件和軸承組件5、傳動輪6、物料進料口7、物料出料口8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細的說明。

請參見圖1，該圖為本發明連續式高速分散機的示意圖。

一種連續式分散機，包括：高速分散筒體1、密封組件和軸承組件5，以及傳動輪6，所述高速分散筒體1豎直設置，且高速分散筒體1設有物料進料口7、物料出料口8，以及排氣口(圖中未標出)，在高速分散筒體1內部設置有高速分散軸2，高速分散軸2上套接有兩個高速分散盤3，以及一個蝴蝶分散槳4，高速分散軸2的下部穿出高速分散筒體1的底部并通過密封組件和軸承組件5與傳動輪6連接。物料出料口8設置在高速分散盤3的上部且靠近高速分散筒體1的頂部，物料進料口7設置在蝴蝶分散槳4的下部且靠近高速分散筒體1的底部。

各種液體物料和粉體物料通過各種計量和輸送系統，通過物料進料口7連續地進入到高速分散筒體1中；傳動輪6與動力設施連接，帶動蝴蝶分散槳4和高速分散盤3高速旋轉；通過物料進料口7進入的物料首先經蝴蝶分散槳4進行混合，然后在上面的不同方向的高速分散槳3的分散下進行分散和分離氣體，高速分散盤3和蝴蝶分散槳4可以根據含氣量的多少來進行調整方向和數量。這樣形成不同的物料區域，氣體區域，高壓區域和低壓區域，物料通道和氣體通道，在穩定的配方下形成平衡。在高壓和物料區域內達到粉體的分散效果，氣體經氣體通道排出。密封組件和軸承組件5起到氣體密封以及物料密封的作用，確保在壓力存在的情況下不會發生漏料。