[發明專利]一種處理輝鉬礦的方法

有效

• 申請號: 201210131831.3
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102643998A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 趙中偉;郝明明;馬飛;李洪桂;陳星宇;劉旭恒;陳愛良;梁新星
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B34/34
• 分類號: C22B34/34
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 袁靖

1.一種處理輝鉬礦的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a)造锍熔煉過程：以熔融的銅锍為熔劑，加入輝鉬礦熔煉使之形成液態銅鉬锍和一次渣，造锍完成后，將一次渣棄去；

b)氧化提鉬過程：向步驟a)得到的液態銅鉬锍中鼓入空氣或富氧空氣進行吹煉，然后經過收塵從煙塵中回收MoO₃，或者先向步驟a)得到的液態銅鉬锍中加入造渣劑，然后再鼓入空氣或富氧空氣，使鉬氧化產物與造渣劑生成二次渣，然后通過濕法冶金回收二次渣中的鉬。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟a)中按輝鉬礦與銅锍的質量比為0.05～10加入輝鉬礦。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟a)中輝鉬礦與銅锍反應溫度控制在1150～1400℃。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：根據步驟a)形成的一次渣中CaO、SiO₂和FeO的質量比為(5～15)∶(30～40)∶(45～60)，在熔煉過程中配入石灰石、鐵礦石和石英砂中的一種或幾種并確定其加入量。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述銅锍包括以下質量含量的成分：Cu?60～83％，S?14～30％，Fe≤10％，所述的輝鉬礦包括以下質量含量的成分：Mo?7～58％，S?18～40％。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟b)中鼓入的富氧空氣的氧氣含量均為22～60％。

7.根據權利要求1或6所述的方法，其特征在于：步驟b)吹煉過程中保持銅鉬锍的溫度在1150～1400℃之間。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟b)中除塵后的煙氣送去制酸。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟b)中當銅锍中鉬含量低于2wt.％時吹煉即完成，吹煉完成后的銅锍直接返回步驟a)循環使用。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟b)中所述的造渣劑為堿金屬或堿土金屬的碳酸鹽或硫酸鹽，包括Na₂CO₃，K₂CO₃，MgCO₃，Na₂SO₄，K₂SO₄和MgSO₄中的一種或幾種，其用量滿足造渣劑與銅鉬锍中Mo的質量比為0.45～1.80。