[發明專利]陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法有效
| 申請號: | 201210131700.5 | 申請日: | 2012-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN102641672A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 盧明;劉一萍;薛旭婷;董靜;劉倩倩;黃建驊;孫振宇;詹黎 | 申請(專利權)人: | 西南大學 |
| 主分類號: | B01F3/08 | 分類號: | B01F3/08 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 400716 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陽離子 表面活性劑 反相微乳 染液 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織品染色加工技術領域,特別是涉及一種染色用陰-陽離子表面活性劑復配反相微乳染液的制備方法。
背景技術
反相微乳液染色技術是一種節水染色新技術。反相微乳液是由表面活性劑、助表面活性劑、水和油相組成的透明或半透明的各向同性的熱力學穩定體系。反相微乳液的水內相液滴直徑在10~100nm,液滴在體系中的穩定分散,適合于紡織品染色加工。但是,目前所使用的反相微乳液技術單獨采用陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑,應用于紡織品活性染料染色存在著溫度穩定性差、不耐鹽等明顯缺陷,制約了反相微乳液染色的推廣應用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種紡織品染色用陰-陽離子表面活性劑復配反相微乳染液的制備方法。該方法可以有效提高反相微乳液在染色應用中的溫度穩定性、耐鹽性,為開發紡織品的清潔染色提供技術基礎。
表面活性劑極性基團電性相反的離子間具有的強烈靜電作用可以使混合體系各組分的自由能大大降低,從而使體系表面活性得到提高;帶相反電性離子的表面活性劑相互吸引,增加了兩種表面活性劑之間的離子締合,排列更加緊密,更易在表面吸附。本發明利用陰-陽離子表面活性劑復配體系的協同效應,使得其呈現較單一組分表面活性劑更高的表面活性,有效提高反相微乳液在染色過程中的使用穩定性。
本發明提供的陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液由以下主要成分構成:
(1)陰離子表面活性劑:烷基硫酸鈉,結構為ROSO3Na,其中R為含10~18個碳原子的烷基;
(2)陽離子表面活性劑:季銨鹽型陽離子表面活性劑,結構如下,其中R為含12~18個碳原子的烷基;
(3)助表面活性劑:高級脂肪醇,結構為ROH,R為含6~8個碳原子的烷基;
(4)水相:染料溶液,主要包括水、活性染料(濃度為1~80g/L)、硫酸鈉(濃度為1~80g/L)。
(5)有機油相:辛烷。
本發明提供的陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法,依次通過下列步驟實現:
(1)將活性染料加入去離子水,配成濃度為1~80g/L的染料水溶液;
(2)將硫酸鈉加入染料水溶液中,充分攪拌溶解,使硫酸鈉濃度為1~80g/L,得染料/鹽水溶液;
(3)將陰離子表面活性劑與助表面活性劑混合,再與作為連續油相的辛烷混合,陰離子表面活性劑與助表面活性劑的摩爾比為1:4,陰離子表面活性劑與辛烷的摩爾比為1:60?,充分攪拌20分鐘,得混合油相;?
(4)將步驟(2)配制的染料/鹽水溶液加入步驟(3)配制的混合油相,染料/鹽水溶液與混合油相的體積比為1:10,于室溫下攪拌20~30分鐘,直至溶液完全透明澄清;
(5)加入陽離子表面活性劑,使陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑的摩爾比為1:0.15,攪拌20~30分鐘,直至陽離子表面活性劑完全溶解,即得陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液。
本發明的優點是,適用于現有活性染料的反相微乳液配制和染色;反相微乳染液外觀為透明澄清、黏度低,可長期放置不分層。可克服溫度穩定性差、不耐鹽等缺陷。20℃時反相微乳染液水內相粒徑保持在20~30nm,水內相粒徑隨溫度變化不大,粒徑保持在30nm左右。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明,而不是對本發明范圍的限制。在閱讀本發明講授內容之后,本領域技術人員可根據實際情況對本發明作出相應修改。
實施例1:
取20公斤活性翠藍KN-G放入染液罐中,加入1噸去離子水,以200轉/分攪拌20分鐘;再加入20公斤硫酸鈉,攪拌20分鐘,得染料/鹽水溶液;將300公斤十二烷基硫酸鈉與540公斤正辛醇混合,再倒入7.1噸辛烷中,充分攪拌20分鐘,得到混合油相;將染料/鹽水溶液緩慢加入混合油相中,加強攪拌30分鐘;最后加入57公斤十六烷基三甲基溴化銨,充分攪拌30分鐘,得到活性翠藍KN-G的反相微乳染液。
實施例2:
取40公斤活性艷橙K-G放入染液罐中,加入1噸去離子水,以200轉/分攪拌20分鐘;再加入40公斤硫酸鈉,攪拌20分鐘,得染料/鹽水溶液;將270公斤十烷基硫酸鈉與535公斤正辛醇混合,再倒入7噸辛烷中,充分攪拌20分鐘,得到混合油相;將染料/鹽水溶液緩慢加入混合油相中,加強攪拌30分鐘;最后加入50公斤十六烷基三甲基氯化銨,充分攪拌30分鐘,得到活性艷橙K-G的反相微乳染液。
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