[發明專利]一種廢酸回收處理裝置

無效

• 申請號: 201210131016.7
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102674250A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 佛山津西金蘭冷軋板有限公司
• 主分類號: C01B7/03
• 分類號: C01B7/03;C01G49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢酸回收處理裝置。

背景技術

目前，在工業生產的許多方面，都會用到用酸洗槽來對鋼板等加工部件或原料，進行清洗或者酸性腐蝕，可是許多酸洗槽結構簡陋，清洗過程簡單，不能生成連續生產線，為大規模生產造成很大障礙，尤其是酸洗槽沒有密封措施，而酸液具有揮發性，形成的酸霧不僅極易使周邊設備腐蝕、大氣污染，更使操作者難以在這樣的惡劣操作環境下長時間工作。國內的眾多企業對鹽酸酸洗廢液通常采用加堿中和法處理，即向廢酸液中投加堿性物質，提高其pH值，酸液得到中和的同時使其中的重金屬離子與氫氧根結合沉淀，再進行固液分離除去，從而最終達到使廢酸液達標排放的目的。這種方法簡單易行，因此被很多排污企業所接受。但是這種方法將含有鹽酸及金屬離子等寶貴資源的廢酸液當作“廢物″處理后排放，遠未能達到保護環境及回收資源的目的。

發明目的

本發明針對背景技術中的缺陷，提供一種環保指標、廢物回收率高，設施穩定可靠、操作先進的廢酸回收處理裝置。

本發明提供的技術方案如下：

一種廢酸回收處理裝置，包括焙燒爐、旋風分離器、預濃縮器、吸收塔、再生酸儲存槽、廢氣風機、洗滌系統以及氧化鐵粉站；所述焙燒爐底部連接氧化鐵粉站，焙燒爐頂端連接旋風分離器；所述旋風分離器還連接預濃縮器；所述吸收塔分別連接預濃縮器、再生酸儲存槽、廢氣風機；所述洗滌系統連接廢氣風機。

所述焙燒爐是一個立式園柱體結構，帶上錐體和下錐體；所述焙燒爐外的底部設有支承座、焙燒爐體內底部設有焙燒爐旋轉閥、分離格柵，頂部裝有濃縮廢酸噴霧裝置和由碳鋼制作的噴槍保護管；所述焙燒爐用于將廢酸洗液分解成Fe₂O₃和HCl蒸氣，在焙燒爐內濃縮廢酸中的水分被蒸發，氯化亞鐵微粉與燃燒熱氣流呈逆流方向，落向爐子底部被氧化分解為HCl和Fe₂O₃；焙燒氣體從爐頂離開爐子，其中含有HCl氣體、水蒸氣、燃燒產物、少量的Fe₂O₃粉和過剩的氧。

所述旋風分離器用低碳鋼制造，用來把從焙燒爐排出氣中含的氧化鐵粉分離出來；在所述旋風分離器的下部裝有旋風分離器旋轉閥，用于將旋風分離器與焙燒爐密封隔開，該旋轉閥是將旋風分離器中的氧化鐵粉排出，并返回送至爐內，防止外部空氣進入旋風分離器。

所述預濃縮器為文丘里型，在預濃縮器中從焙燒爐來的熱氣與廢酸直接接觸傳熱，在此廢酸中的水分部分被蒸發。

所述吸收塔由FRP材質制成，內裝RPP規整填料，上部裝有一個PP制成的噴嘴，用于吸收HCl生成再生酸。

所述再生酸儲存槽由玻璃鋼制作，用于儲存再生酸。

所述廢氣風機帶有彈性聯軸器直接傳動，該風機把爐氣從焙燒爐抽出，并經過雙旋風分離器、預濃縮器、吸收塔，同時把燃燒廢氣通過洗滌塔和排氣煙囪排出，使整個過程設備保持負壓，以防止HCl氣體泄漏出來。

所述洗滌系統由一臺分離器、一臺集水槽、一臺洗滌塔及煙囪組成，分離器及集水槽由FRP制成，洗滌塔及煙囪由FRP制成、內裝RPP規整填料，用于洗滌廢氣。

所述的氧化鐵粉站包括氧化鐵倉、粉塵分離器、氧化鐵粉輸送管道、氧化鐵粉輸送風機，所述的氧化鐵倉是個圓柱形鋼制罐，下部帶園錐體，用于儲存氧化鐵粉；所述的粉塵分離器安裝在氧化鐵粉倉的頂部，用來凈化輸送鐵粉的空氣，分離出的氧化鐵粉落到鐵粉倉中；氧化鐵粉輸送風機由碳鋼制成，通過鐵粉輸送管線抽吸空氣將氧化鐵粉從焙燒爐輸送到鐵粉倉，同時氧化鐵粉被冷卻到60℃以下；所述氧化鐵粉輸送風機，是一個離心風機，用低碳鋼制造，配有底座和聯軸器，該風機提供把從氧化鐵粉由焙燒爐通過輸送管送到氧化鐵倉所需的動力風，同時能把氧化鐵粉冷到60℃以下。

本發明結構完善，不僅環保指標、廢物回收率高，設施穩定可靠、操作先進，工作精度高，而且提高了生產效率、增強了廢物回收利用、降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明中的廢酸回收處理裝置結構示意圖。

具體實施方式