[發明專利]容器式分離器

無效

• 申請號: 201210130947.5
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102632038A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 劉暉;崔云鵬;李術林;劉永起
• 申請（專利權）人: 廊坊市中原糧食機械廠
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B11/02;B07B11/06
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 張紅衛

技術領域

本發明涉及一種對顆粒狀的糧食作物進行除塵過濾的裝置，尤其涉及對小麥等顆粒物料進行除塵的容器式分離器。

背景技術

目前，在對顆粒狀的谷物類進行貯存時，需要先對谷物類進行過濾、除塵，以使貯存后的谷物能夠保持潔凈。然而現有的對谷物進行過濾除塵的裝置中，有采用滾筒篩裝置結構的，其類似于現有的水泥罐結構，通過滾筒的滾動可以將谷物中的大雜質清除，但由于谷物在滾筒中的積層過厚，使得如塵土、細砂粒等的小雜質，不能被徹底清除；還有采用振動篩的，其具有雙層過濾結構，其第一層通過過濾網對大雜質進行過濾后，第二層對摻雜有小雜質的物料進行過濾，由于該結構的過濾層中，過濾眼的孔徑小于谷物的粒徑，且由于速度過快，使得細砂粒仍與谷物混合而不能被過濾，其過濾效果欠佳。基于上述結構，為實現對谷物的過濾除塵，也有采用風機除塵裝置的，其利用風機向殼體內鼓吹氣流，通過該氣流與殼體內豎直落下的谷物進行混合后，使氣流攜帶谷物中的塵土及小雜質，從排塵口處排出，采用該結構，雖然能夠實現對谷物中塵土及雜質的清除，但由于谷物自由下落時的速度及沖擊力，使其不能與下落中的谷物充分混合，若實現充分混合，則必須要減小谷物的流量，進而降低了除雜效率。

發明內容

為解決現有技術中存在的不足，本發明提供了一種實現對谷物大流量輸送下進行除雜的容器式分離器，其除雜效率高，且除雜較為徹底。

為實現上述目的，本發明的容器式分離器，包括進料斗(10)、與進料斗(10)連通的帶有進料口(20)的第二過濾裝置，所述的物料經進料斗(10)、由進料口(20)進入第二過濾裝置內，所述的第二過濾裝置包括中空的殼體(2)、設置在殼體(2)下方的與殼體(2)內部連通的進風口(1)、設置在進風口(1)下方的殼體(2)底部的第二出料口(12)，所述的進料口(20)設置在殼體(2)頂部，于進料口(20)下方的殼體(2)內部固定設有與殼體(2)內壁間隙配合的傘形帽(14)，于傘形帽(14)與進風口(1)之間的殼體(2)內部固定設有封裝在殼體(2)內部的帶有過濾孔(23)的碗狀的過濾篩(22)，在傘形帽(14)上設有連通殼體(2)外部與傘形帽(14)內部的吸塵管(11)。通過將第二過濾裝置中增設傘形帽及漏斗狀的過濾篩，使進料口進入的谷物能夠沿傘形帽的外表面向外散開式的滑落，并通過傘形帽與殼體內壁的間隙下落至過濾篩上，而過濾篩的形狀又設置為碗狀，使得下落的谷物一部分由過濾篩的周邊斜面上的過濾孔落下，另一部分向中間滑落，并在滑落過程中，由過濾篩上的過濾孔落下，最終使得經過濾篩過濾后落下的谷物呈雨狀，同時，在此過程中，與吸塵管連接的抽風機對傘形帽內部進行抽風，使傘形帽內部的氣壓小于殼體外部的大氣壓力，在此負壓的情況下，外界氣體由進風口進入到殼體內，雨狀的谷物內存在的小雜質則進入傘形帽內部后由排塵管排出，實現了對谷物中雜質的清除，且由于使谷物下落的雨狀設計，實現了在大流量谷物進入到殼體內時，同樣能夠實現對雜質的清除，間接的提高了本發明的工作效率。

作為對本發明的改進，在傘形帽(14)上方的殼體(2)內、于進料口(20)下方設有可沿豎直方向滑動的傘狀的流量調節帽(21)。通過流量調節帽的設計，使流量調節帽在豎直方向滑動過程中，對進料口的開啟大小進行調節，實現了谷物除雜過程中的流量可調。

作為對本發明的限定，在殼體(2)的底部固定連接有對經過過濾篩(22)的物料進行收集的漏斗狀的收容部(24)，所述的第二出料口(12)設置在收容部(24)的底部。通過收容部，實現了對過濾篩過濾后的谷物的收集，便于谷物由第二出料口排出。

作為對上述方式的限定，所述的收容部(24)通過加強筋(26)與殼體(2)的底部固連，在各相鄰的兩個加強筋(26)之間形成進風口(1)。通過加強筋的連接形式，在實現進風口設置的同時，使收容部與殼體進行連接。

作為對上述方式的進一步限定，所述的進風口(1)為沿殼體(2)底部周向設置的多個。進風口沿殼體底部軸向設置，使進入到殼體內的氣流通道整體均衡，使進入到殼體內的氣流的穩定、均勻，提高了除雜效果。

作為對本發明的改進，在進料斗(10)與第二過濾裝置之間設有連通進料斗(10)和第二過濾裝置的對物料進行過濾的、帶有第一出料口(15)的第一過濾裝置，所述的物料由進料斗(10)進入第一過濾裝置，并經第一過濾裝置過濾后，由第一出料口(15)排出并經進料口(20)進入到殼體(2)內。通過增設第一過濾裝置，實現了對谷物中混雜的大顆粒雜質的過濾，增強了整個裝置最終的過濾效果。