[發明專利]一種制冷壓縮機電機轉子的澆鑄工藝

無效

• 申請號: 201210130865.0
• 申請日: 2012-04-30
• 公開（公告）號: CN102632214A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 葛明;汪衛剛;張運昌
• 申請（專利權）人: 杭州富生電器有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D19/00;H02K15/02
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳小良

1.一種制冷壓縮機電機轉子的澆鑄工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：

（a）將電機轉子鐵芯（9）的中心孔（12）的上端設置塞頭（2），然后一起進行預加熱，加熱的溫度不高于420度；

（b）將加熱后的所述電機轉子鐵芯（9）安裝在上鑄模（1）和下鑄模（5）之間；所述下鑄模（5）上設有用來定位所述電機轉子鐵芯（9）的定位芯軸（4）；

（c）將所述電機轉子鐵芯（9）與上下鑄模同時轉動，同時澆注鋁液通過所述上鑄模（1）中的進口通道（6）進入上模空腔（8）、軸向通道和下模空腔（10）；

（d）待澆注鋁液凝固后停止轉動，打開上下鑄模取出電機轉子；該電機轉子為上端還帶有凸狀的澆鑄料尾（7）的半成品；?

（e）從電機轉子中心孔（12）的下方，向上頂出所述塞頭（2），使斷裂處自然形成電機轉子的上端環，從而制成電機轉子的成品。

2.根據權利要求1所述的制冷壓縮機電機轉子澆鑄工藝，其特征在于，所述步驟（a）中的塞頭（2）為T形圓柱塞；圓柱塞的上部與電機轉子鐵芯（9）的上部疊片所圍合的空間吻合，成為封堵鋁液的蓋并最終形成電機轉子的上端環；圓柱塞的下部（3）進入電機轉子鐵芯（9）的中心孔（12）內作為定位。

3.根據權利要求2所述的制冷壓縮機電機轉子澆鑄工藝，其特征在于，所述塞頭（2）的頂部平面低于所述上鑄模（1）中的頂部內表面3mm。

4.根據權利要求1所述的制冷壓縮機電機轉子澆鑄工藝，其特征在于，所述步驟（c）中的進口通道（6）的內側設有補償鋁液凝固收縮的軸向突塊。

5.根據權利要求1所述的制冷壓縮機電機轉子澆鑄工藝，其特征在于，所述步驟（c）中的上模空腔（8）內設有補償鋁液凝固收縮的鋁板。