[發明專利]電解蝕刻機

有效

• 申請號: 201210130710.7
• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN102618915A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 周丁政
• 申請（專利權）人: 常州正成機電科技有限公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 周建觀;張云

技術領域

本發明涉及一種在通過式輸送裝置上對金屬板進行電解蝕刻的裝置。

背景技術

中國專利文獻號為?CN102181915A的專利文獻公開了一種對金屬板進行電解蝕刻的方法及其裝置，裝置包括包括機架、輸送裝置、正電極、負電極、上出液口和下出液口，負電極位于輸送裝置的上側，正電極位于輸送裝置的下側，負電極和正電極在豎直方向錯位布置。工作時，由于金屬板是邊移動、邊進行電解蝕刻，依靠輸送裝置從裝置的一端連續移動到裝置的另一端，因此，當金屬板的前端到達負電極及上出液口的下方時，上出液口噴出的電解液大部流在金屬板的前部，而在金屬板前部的電解液會從金屬板前部邊沿很快流淌掉，電解液的流失使金屬板的前部來不及充分地完成電解蝕刻過程，易造成金屬板的中部電解蝕刻深、金屬板的前后部電解蝕刻淺的現象，即電解蝕刻不均勻，影響產品品質和美觀。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能對金屬板進行均勻電解蝕刻的電解蝕刻機。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是，一種電解蝕刻機，包括機架、輸送裝置、正電極、負電極、上出液口和下出液口，其中輸送裝置、正電極和負電極均裝連在機架上，負電極位于輸送裝置的上側，正電極位于輸送裝置的下側，負電極和正電極在豎直方向錯位布置，所述負電極的下方設有擋液托板，工件能從擋液托板上方通過。

所述輸送裝置是輸送輥，所述擋液托板的位于工件出料方向的一端與相應的輸送輥的圓周面相接觸或形成密封間隙。

所述擋液托板的位于工件出料方向的一端具有弧面。

所述機架的位于所述擋液托板的工件出料方向一端的相鄰處設有阻液器，阻液器為阻液輥。

所述負電極的工件出料方向的一端設有阻液器，阻液器為阻液軟板。

所述擋液托板包括板體、安裝部和沿工件前進方向延伸的凸擋，所述板體上表面低于輸送輥的頂面或與輸送輥的頂面相平，所述安裝部與機架裝連，沿工件前進方向延伸的凸擋有兩條且分別位于板體的兩側。

所述兩條凸擋的前端均有向上的凸起，擋液托板與機架裝連后，兩個凸起分別位于輸送輥兩端的輸送輥軸頸處。

所述擋液托板上還裝有若干個滾輪，滾輪的頂面高于擋液托板的上表面。

采用上述技術方案后，由于所述負電極的下方設有擋液托板，工件能從擋液托板上方通過，因此，當工件（即金屬板）的前端到達負電極及上出液口的下方時，上出液口噴出的電解液從金屬板前部邊沿流淌下來時由擋液托板托住而不至于馬上流走，電解液能在金屬板前部形成一定程度的集聚，即電解液在金屬板的前部能夠保持足夠的停留時間，以充分完成電解蝕刻過程。同樣的原理，金屬板的后部也能充分完成電解蝕刻過程；所以，金屬板的中部和金屬板的前后部的電解蝕刻很均勻，極大地提高了蝕刻后的金屬板產品的品質，增加產品美觀度。此外，本發明還具有生產效率高，適于工業化生產的特點。

附圖說明

以下結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細地說明。

圖1是本發明的電解蝕刻機第一個實施例的結構正視示意圖；

圖2是圖1的另一工作狀態圖；

圖3是圖1沿A－A線的剖視圖；

圖4是圖1沿B－B線的剖視圖；

圖5圖1中的擋液托板的一種立體結構示意圖；

圖6圖1中的擋液托板的另一種立體結構示意圖；

圖7是本發明中的阻液器的一種安裝結構示意圖；

圖8是本發明的電解蝕刻機第二個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~5所示，本發明的電解蝕刻機第一個實施例，一種電解蝕刻機，包括機架1、輸送裝置、正電極2、負電極3、上出液口4和下出液口4’，其中輸送裝置、正電極2和負電極3均裝連在機架1上，負電極3位于輸送裝置的上側，正電極2位于輸送裝置的下側，負電極3和正電極2在豎直方向錯位布置，所述負電極3的下方設有擋液托板8，工件能從擋液托板8上方通過。

如圖1、2所示，為了進一步阻擋電解液流走，所述輸送裝置是輸送輥5，所述擋液托板8的位于工件出料方向的一端與相應的輸送輥5的圓周面相接觸或形成密封間隙。

所述輸送裝置也可以是輸送輪或者是同步輪加同步帶。

如圖1所示，為了阻擋電解液快速流走，所述擋液托板8的位于工件出料方向的一端具有弧面8-1，該弧面8-1的弧度最好與輸送輥5的圓柱表面的弧度相匹配。

如圖1、2所示，為了進一步阻擋電解液流走，在所述擋液托板8的工件出料方向一端的相鄰處有阻液器。