[發(fā)明專利]生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煤油的加氫組合方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210130685.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN103374409A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濤;郭蓉;吳銳;李寶忠;關(guān)明華;方向晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G65/02
• 分類號(hào): C10G65/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煤油的加氫組合方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：

（a）生物油脂中的一種或幾種為第一種原料油，直餾煤油或者二次加工煤油餾分的一種或幾種為第二種原料油；

（b）在加氫處理操作條件下，第一種原料油通過至少兩個(gè)加氫反應(yīng)器的第一段反應(yīng)區(qū)，加氫反應(yīng)器中裝填加氫催化劑，生物油脂和氫氣首先通過低溫操作的加氫反應(yīng)器，然后通過高溫操作的加氫反應(yīng)器，在反應(yīng)狀態(tài)下，加氫催化劑的活性組分為硫化態(tài)的W、Mo、Ni和Co中的一種或幾種，第一反應(yīng)區(qū)加氫流出物分離為氣相和液相，氣相脫水處理后循環(huán)使用；

（c）在加氫精制操作條件下，步驟（b）分離得到液體與第二種原料油在加氫條件下通過裝填加氫精制催化劑的第二反應(yīng)區(qū)，然后在加氫條件下繼續(xù)進(jìn)入至少包含加氫改質(zhì)催化劑的第三反應(yīng)區(qū)；

（d）第三反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物的氣相循環(huán)使用，第三反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物的液相進(jìn)行蒸餾分離得到石腦油、優(yōu)質(zhì)煤油產(chǎn)品餾分和尾油，尾油出系統(tǒng)，尾油或者至少部分循環(huán)裂解；

（e）在第一反應(yīng)區(qū)中補(bǔ)充含硫物質(zhì)，以維持循環(huán)氣中硫化氫含量。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（a）中，使用的生物油脂包括植物油或動(dòng)物油脂。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（a）中，使用的煤油包括石油常減壓蒸餾得到的煤油餾分，二次加工煤油包括催化裂化、催化裂化加氫預(yù)處理、焦化、減粘裂化、熱裂化、加氫裂化或乙烯工藝生產(chǎn)的煤油餾分，或者為煤焦油煤油餾分。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（b）中，低溫操作的加氫反應(yīng)器的反應(yīng)壓力3.0MPa~20.0MPa，氫油體積比為200:1~3000:1，體積空速為0.5h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度120℃~280℃；高溫操作的加氫反應(yīng)器的操作條件為反應(yīng)壓力3.0MPa~20.0MPa，氫油體積比200:1~3000:1，體積空速0.5h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度比低溫操作的加氫反應(yīng)器高50℃~300℃。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步步驟（b）中，高溫操作的加氫反應(yīng)器的平均反應(yīng)溫度比低溫操作的加氫反應(yīng)器高80~220℃。

6.按照權(quán)利要求1和4所述的方法，其特征在于：步驟（b）中，反應(yīng)物料首先通過的低溫操作的加氫反應(yīng)器中，加氫活性組分以氧化物計(jì)的重量含量為3%～10%。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：高溫操作的加氫反應(yīng)器中催化劑的活性組分含量以元素質(zhì)量計(jì)，高于低溫操作加氫反應(yīng)器中的催化劑3~25個(gè)百分點(diǎn)。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（c）中，第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)壓力為1.0MPa~20.0MPa，氫油體積比為150:1~2500:1，體積空速為0.3h^-1~10.0h^-1，平均反應(yīng)溫度為130℃~420℃；優(yōu)選的氫油體積比為200:1~2000:1，體積空速為0.4h^-1~8.0h^-1，平均反應(yīng)溫度為150℃~400℃。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（c）中，第三反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)壓力為1.0MPa~20.0MPa，較第二反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)壓力低0MPa~2.0MPa，氫油體積比為200:1~2500:1，體積空速為0.3h^-1~10.0h^-1，平均反應(yīng)溫度為130℃~420℃；優(yōu)選的氫油體積比為300:1~2000:1，體積空速為0.4h^-1~8.0h^-1，平均反應(yīng)溫度為150℃~400℃。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（c）中，第三反應(yīng)區(qū)的加氫改質(zhì)催化劑具含有β分子篩、SAPO-11分子篩、SAPO-41、NU-10分子篩或ZSM-22分子篩，加氫改質(zhì)催化劑的加氫活性金屬組分以氧化物計(jì)的重量含量為10%～40%。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（f）中，反應(yīng)物料中補(bǔ)充的含硫介質(zhì)是含硫的化合物，或者將第三反應(yīng)區(qū)中的含硫氣相引入第一反應(yīng)區(qū)，保證循環(huán)氣中的硫化氫含量不小于0.005v%。

12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：其特征在于步驟（a）中，第一種原料油與第二種原料油的體積比例為10:90~90:10。