[發(fā)明專利]甜菊糖生產(chǎn)中廢水的利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210130567.1 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN102649610A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧慶國;連運(yùn)河;田洪;丁紅梅;牛志平 | 申請(專利權(quán))人: | 晨光生物科技集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C07H15/256;C07H1/08 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
| 地址: | 057250 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甜菊糖 生產(chǎn) 廢水 利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的再利用方法,尤其是一種甜菊糖生產(chǎn)中廢水的利用方法。
背景技術(shù)
甜菊糖是從菊科草本植物甜葉菊中精提的新型天然甜味劑,具有甜味高、熱量低的特點。甜菊糖是最接近蔗糖口味的天然低熱值甜味劑,甜度是蔗糖的200~400倍,其熱量卻只有蔗糖的1/300;且其無毒副作用,無致癌物,食用安全,可預(yù)防高血壓、糖尿病、肥胖癥、心臟病等病癥;可廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。
目前生產(chǎn)甜菊糖的主要方法是樹脂法,其主要工藝包括提取、絮凝、過濾、預(yù)處理、吸附、脫鹽、脫色、濃縮和噴霧干燥,得到成品甜菊糖。
樹脂法生產(chǎn)甜菊糖,在預(yù)處理、吸附、脫鹽、脫色過程中需要大量的樹脂,樹脂使用后需要再生,在樹脂再生的環(huán)節(jié),特別是離子樹脂再生時需要大量的去離子水沖洗,會產(chǎn)生大量酸、堿廢水。廢水中含有酸性或堿性等雜質(zhì),直接排放會造成環(huán)境的污染,而且進(jìn)行處理時的費用較高。因此將這部分廢水進(jìn)行利用,既能節(jié)省水資源,又能節(jié)省成本提高效益。公告號為CN?202038932?U的中國專利提出了一種能回收酸、堿廢水的甜菊糖生產(chǎn)設(shè)備,其把酸、堿廢液經(jīng)過納濾膜進(jìn)行回收;該設(shè)備在回收酸、堿廢水時,具有成本高、無法用于工業(yè)化生產(chǎn),并且廢水只是簡單回收的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種甜菊糖生產(chǎn)中廢水的利用方法,以有效地利用甜菊糖生產(chǎn)過程中樹脂再生的酸、堿廢水。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明工藝步驟為:
(1)所述樹脂再生的酸、堿廢水通過堿或酸調(diào)節(jié)pH值至6-8;
(2)所述調(diào)pH值后的廢水直接浸泡甜菊葉,得到提取液;
(3)所述的提取液經(jīng)絮凝、過濾后,用吸附樹脂進(jìn)行吸附;吸附后的樹脂用水進(jìn)行沖洗;
(4)所述沖洗后的吸附樹脂用乙醇進(jìn)行解析,得到解析液;
(5)所述的解析液用強(qiáng)酸性陽離子樹脂第一次脫鹽,再用強(qiáng)堿性陰離子樹脂第一次脫色;
(6)所述脫鹽、脫色后的解析液用弱酸性陽離子樹脂第二次脫鹽,弱堿性陰離子樹脂第二次脫色;所述的第二次脫鹽和第二次脫色步驟至少一次;得到甜菊糖溶液;
(7)所述的甜菊糖溶液經(jīng)濃縮、噴霧干燥,得到甜菊糖產(chǎn)品。
本發(fā)明所述步驟(1)中的堿為氧化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉、氨水和氫氧化鉀中的一種或幾種;所述的酸為鹽酸、硫酸、磷酸和醋酸中的一種或幾種。
本發(fā)明所述步驟(3)中沖洗用的水為吸附樹脂柱體積的3~8倍。
本發(fā)明所述步驟(4)中乙醇的質(zhì)量濃度為71%~76%。
本發(fā)明所述步驟(5)中的強(qiáng)酸性陽離子樹脂的型號為001×8強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂、001×10強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂、001×16強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂中的一種或幾種;所述強(qiáng)堿性陰離子樹脂的型號為D285強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂和/或D280強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂。所述第一次脫鹽時,解析液的流速為每小時4~6倍強(qiáng)酸性陽離子樹脂的柱體積;所述第一次脫色時,解析液的流速為每小時4~6倍強(qiáng)堿性陰離子樹脂的柱體積。
本發(fā)明所述步驟(6)中的弱酸性陽離子樹脂的型號為D150弱酸性丙烯酸系陽離子樹脂、D151弱酸性丙烯酸系陽離子樹脂、D152弱酸性丙烯酸系陽離子樹脂和D153弱酸性丙烯酸系陽離子樹脂中的一種或幾種;所述弱堿性陰離子樹脂的型號為D941弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂和/或D945弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂。所述第二次脫鹽時,解析液的流速為每小時0.3~1倍強(qiáng)酸性陽離子樹脂的柱體積;所述第二次脫色時,解析液的流速為每小時0.3~1倍強(qiáng)堿性陰離子樹脂的柱體積。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明先通過調(diào)節(jié)樹脂再生過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水的pH值,使其應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn);再改進(jìn)后續(xù)的脫鹽、脫色工藝,采用二次脫鹽、二次脫色的工藝;從而得到合格的甜菊糖產(chǎn)品。本發(fā)明通過對酸、堿廢水進(jìn)行再利用,避免了廢水的排放,從而能有效地保護(hù)環(huán)境,減少水資源的浪費,節(jié)省廢水處理的成本。本發(fā)明通過改進(jìn)脫鹽、脫色工藝,解決了廢水再利用過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,能有效地保證所得甜菊糖產(chǎn)品的質(zhì)量。因此本發(fā)明具有節(jié)水、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)成本低的特點。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
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