[發(fā)明專利]一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210130339.4
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102864513A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖周榮;賈衛(wèi)平;黃金洪
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司;宜賓惠美纖維新材料股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01F8/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：由羽毛蛋白液與竹纖維素按1—30%：70—99%的重量比，經(jīng)靜態(tài)共混—紡絲—凝固—固化—后處理得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維的制造方法按如下工藝步驟進行：

A?羽毛蛋白紡絲液的制備

取羽毛蛋白和氫氧化鈉，將羽毛蛋白溶解在氫氧化鈉水溶液中，經(jīng)過濾得到羽毛蛋白溶液，然后向羽毛蛋白溶液中按一定比例加入助劑，得到羽毛蛋白紡絲液；?

?B　共混

將羽毛蛋白紡絲液與竹纖維素粘膠紡絲液分別脫泡后按1—30%：70—99%的重量比進行靜態(tài)混合并再次進行脫泡得到粘膠；?

C　紡絲

采用二浴法濕法紡絲，粘膠由供膠管路送進紡絲機，由計量泵定量送入，通過燭形濾器再次濾去粒子雜質(zhì)，并由曲管送入噴絲頭組件，粘膠在壓力下通過眾多噴絲孔，形成眾多粘膠細流；

D　凝固與固化

粘膠細流出來后，進入凝固浴，在經(jīng)凝固浴凝固成型為初生絲條；初生絲條由導(dǎo)絲盤送去集束拉伸，在固化浴中，初生絲條經(jīng)受拉伸的同時，最終完成分解再生過程，纖維的結(jié)構(gòu)和性能基本定型下來，同進將羽毛蛋白固著在纖維束表面，形成穩(wěn)定的皮芯結(jié)構(gòu)；

E　后處理

將纖維束切斷，經(jīng)過酸洗、脫硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脫水、烘干后得到羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟A中羽毛蛋白和氫氧化鈉的固體重量比1：0.06—0.15，氫氧化鈉水溶液質(zhì)量體積百分比濃度為0.8—20%，溫度為?45—70℃，以羽毛蛋白液完全溶解在氫氧化鈉溶液中不析出，且PH值維持在9—14為準。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟A中羽毛蛋白溶液與助劑的重量比為1：0.002—0.15。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟A中所述的助劑為PEG400。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟D中凝固浴含有硫酸鈉260—330g/L、硫酸85—140g/L、硫酸鋅15—35g/L，比重為1.25—1.32。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟D中凝固浴的溫度為45—55℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟D中固化浴的組成為：硫酸鈉10—200g/L，硫酸10—100g/L；硫酸鋅5—80?g/L，助劑0.01—10g/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的助劑為EDC交聯(lián)劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求2、8、9中任一項所述的一種羽毛蛋白與竹纖維的粘膠短纖維，其特征在于：所述的步驟D中固化浴的溫度為30—80℃。