[發明專利]汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置及使用其的安裝方法

無效

• 申請號: 201210130307.4
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102635411A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 寧友元;季華峰
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: F01D21/00
• 分類號: F01D21/00;F01D25/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鄔麗明;唐萬榮

技術領域

本發明涉及汽輪發電機系統技術領域，具體涉及一種汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置及使用其的安裝方法。

背景技術

汽輪發電機（以下簡稱為汽機）在工作中是高速運轉的，為了保證在緊急情況下主機的安全，防止造成人員傷亡和重大設備損壞的惡性事故，安裝了很多汽機的檢測元件。通常汽機的保護主要有：超速保護、軸向位移保護、軸振動保護、脹差大保護、低油壓保護、低真空保護、軸承溫度高保護、OPC保護等。其中，超速保護、軸向位移保護、軸振動保護、脹差大保護等都需要安裝精密檢測元件，而且檢測元件離被測軸的軸承表面距離要求很嚴格，太近了容易把檢測元件打壞，太遠了又影響測量。常規的安裝方法是先把緊固檢測元件的螺絲松開，用游標卡尺和塞尺來找檢測元件端面離軸承表面的距離,找好后再把緊固螺絲扭緊，這樣在扭螺絲的過程中，該距離也會發生一些變化，又要重新松開再測量再扭緊，重復多次，最后還不一定能夠滿足精度要求，所以，長期以來汽機檢測元件的精確安裝是一項十分復雜和困難的工作，而且這個問題急需解決。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置及使用其的安裝方法，該裝置能夠對檢測元件進行準確定位，快速安裝。

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：

汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置，其特征在于，它包括緊固元件、電壓表、直流電源、轉換器、及固定支架；檢測元件設置在所述支架上，緊固元件用于緊固設置在支架上的檢測元件，所述轉換器的輸入端與檢測元件電連接，所述轉換器的輸出端與所述電壓表連接，所述直流電源用于給所述轉換器供電并通過所述轉換器給所述檢測元件供電，所述轉換器用于將檢測元件輸出的交變電壓信號轉換為直流電壓信號并將直流電壓信號放大。

上述方案中，所述緊固元件為螺帽。

上述方案中，所述支架為L形，所述支架的豎直段與檢測元件垂直，檢測元件設置在支架的豎直段上。

使用上述汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置安裝檢測元件的方法，其特征在于，它包括以下步驟：

1）根據檢測元件安裝點的距離和輸出電壓的關系曲線確定檢測元件與軸承表面的預設距離及檢測元件輸出的預設電壓；

2）將檢測元件通過緊固元件設置在支架上，調整檢測元件與軸承相對的端面離支架的水平距離為20~25毫米，調整檢測元件離軸承表面的距離為小于等于預設距離5mm至大于等于預設距離5mm之間；

3）給直流電源送電，以電壓表的讀數為標準調整檢測元件離軸承表面的距離；

4）當調整到檢測元件的輸出電壓為預設電壓時緊固檢測元件，緊固檢測元件的過程中實時保持檢測元件的輸出電壓為預設電壓值。

上述方案中，所述緊固元件為螺帽。

上述方案中，所述支架為L形，所述支架的豎直段與檢測元件垂直，檢測元件設置在支架的豎直段上。

本發明的原理為：利用檢測元件的工作原理，當檢測元件得電后，其端面會產生一個高頻磁場，而且檢測元件離軸承的距離發生變化，該磁場也會發生相應的變化，從而導致檢測元件輸出電壓的變化。所以，只要外接一個精密數字電壓表測出其輸出電壓，就知道檢測元件離軸承的距離。

本發明的有益效果是：

1）傳統的方法是用游標卡尺、塞尺測量距離，先安裝好了之后再通電調試運行，本發明是先通電，利用檢測元件的工作原理來找準安裝位置；

2）本方法利用精密數字電壓表測量輸出電壓以替代游標卡尺、塞尺直接測量，該方法更精確可靠，全過程是動態監測顯示，一次成功；

3）本方法既準確又快速，不但能提高汽機運行的安全性，還能節省大量人工費。

附圖說明

圖1為檢測元件輸出電壓與距離特性曲線圖。

圖2為本發明實施例提供的汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施案例對本發明作進一步的描述，當然下述實施例不應理解為對本發明的限制。

如圖1和圖2所示，其為本發明實施例提供的汽輪發電機檢測元件精確安裝裝置，它包括專用電纜1、航空插頭2、緊固元件3、支架4、電壓表8、直流電源9、及轉換器10。

檢測元件5通過緊固元件3設置在支架4上。在本實施例中，支架4為L形，支架4的豎直段與檢測元件5垂直，檢測元件5設置在支架4的豎直段上。在本實施例中，緊固元件3為螺帽。