[發(fā)明專利]一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法

無效

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• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102632223A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 毛萍莉;姜衛(wèi)國;劉正;王峰
• 申請（專利權）人: 沈陽工業(yè)大學
• 主分類號: B22D27/20
• 分類號: B22D27/20;B22C9/04
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

1.一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：在葉片的起晶段蠟模（5）的外周鑲嵌有具有一定厚度高熔點金屬片（4），金屬片（4）一部分露在起晶段蠟模（5）外面，一部分插進起晶段蠟模（5）內；蠟模涂料制殼后，脫除蠟模，金屬片（4）便鑲嵌在模殼（1）上；在葉片澆注及以后的凝固過程中，當合金液（2）從水冷盤（3）開始凝固到金屬片（4）位置時，已凝固的鑄件部分（7）與金屬片（4）及模殼（1）形成可以阻擋錫液（6）沿模殼（1）與凝固合金形成的間隙進行滲透到金屬片（4）以上部分而使錫液（6）與金屬片（4）以上部分鑄件表面的浸潤或接觸造成粘錫現(xiàn)象的封閉結構，該結構下方為水冷盤（3），水冷盤（3）上方為模殼（1），模殼（1）內部為合金液（2）。

2.根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：金屬片（4）的材質為與葉片材質完全一致的合金或不銹鋼材料；金屬片（4）的表面需進行磨光處理，表面沒有氧化層及其他雜質存在；金屬片（4）在安裝到起晶段蠟模（5）前需進行清洗處理。

3.?根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：金屬片（4）的厚度在2-5毫米之間，金屬片（4）插入模殼（1）的深度為3-8毫米，露出模殼的長度為2-5毫米。

4.根據權利要求3所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：起晶段蠟模（5）的長度為10-30毫米，金屬片（4）的安裝高度低于起晶段蠟模（5）的最大長度。

5.根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：進行合金澆注的過程中確保金屬片不能被全部熔化，以保證合金液在金屬片上激冷快速凝固而與模殼（1）及已凝固的鑄件部分（7）形成封閉結構。

6.根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：蠟模涂料制殼時，模殼（1）面層涂料采用剛玉粉與硅溶膠材料制備，殼型材料采用鋯英粉、剛玉粉或電熔莫來石粉制備。

7.根據權利要求6所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：硅溶膠為膠粒半徑為8-20nm，二氧化硅含量為30%-35%。

8.根據權利要求6或7所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：模殼（1）面層涂料的粉液質量比為3.2-3.5:1。

9.根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：水冷盤（3）的材質為不銹鋼材質。

10.根據權利要求1所述的一種液態(tài)金屬冷卻定向凝固葉片表面防粘錫方法，其特征在于：定向凝固葉片的材質為定向或單晶鎳基高溫合金。